Come saldare i tubi elettrici

La saldatura è la connessione di parti che utilizzano corrente elettrica. Al fine di evitare la necessità di contattare specialisti, un artigiano domestico ha bisogno di padroneggiare la scienza della saldatura. È utile nella vita di tutti i giorni. La formazione inizia con la più semplice: la saldatura di due tubi e la padronanza di vari tipi di cuciture. Avendo compreso le basi e i principi della tecnologia, puoi passare a processi più complessi.

Quando si lavora con una saldatrice, è necessario proteggere il viso con una maschera speciale.

Materiale necessario e strumenti per la saldatura di tubi metallici:

• saldatrice;
• set di elettrodi;
• maschera;
• spazzola d'acciaio;
• martello con una punta a punta.

Esistono tre tipi di connessione dei tubi di saldatura elettrica:

1. Termomeccanico (usando un arco controllato magneticamente).
2. Meccanico.
3. Calore.

Prima di saldare due tubi, è necessario preparare la loro superficie. Devono essere dello stesso diametro e puliti da tracce di sporco e ruggine. Nel caso della saldatura domestica, di regola viene utilizzato il metodo termomeccanico. Richiede elettrodi.

Come scegliere gli elettrodi: raccomandazioni

Giunti per tubi saldati.

L'elettrodo è un'asta metallica con un rivestimento per la saldatura. Gli elettrodi sono di due tipi: con una base di fusione e senza fusione.

1. Con rivestimento in cellulosa (bio) - per tubi di grande diametro, creano cuciture verticali e circolari.
2. Con rivestimento rutilo: consente di creare cuciture sulla superficie esterna, per acciaio al carbonio.
3. Con il rivestimento rutilcelluloso, puoi eseguire qualsiasi cucitura.
4. Con il rivestimento dell'acido rutilo - si distinguono per una speciale struttura di scoria, che viene facilmente rimosso al termine dei lavori.

Gli elettrodi con rivestimento di base consentono di creare cuciture eccellenti senza fessurazioni per tubi con uno spessore di parete elevato. Il rivestimento principale viene applicato solo a quei tubi che verranno utilizzati a basse temperature.

Maggiore è il diametro del tubo, maggiore è il diametro dell'elettrodo.

Tipi di connessioni di saldatura

Tipi di connessioni di tubi.

Per saldare due tubi, è necessario familiarizzare con i tipi di giunti di saldatura:

1. Sovrapposizione.
2. Giuntura di testa - due componenti l'uno di fronte all'altro.
3. Giunti angolari
4. Connessioni del marchio: i tubi sono perpendicolari

I tipi di cuciture sono orizzontali, verticali, a soffitto e in basso. Il più familiare è la cucitura inferiore. Il giunto più difficile è la giunzione del soffitto.

Descrizione del processo di saldatura a fasi

La saldatura è un processo che richiede tempo.

Per la sua implementazione, l'arco è tenuto dall'elettrodo ai prodotti che devono essere collegati. Sotto questa influenza, la base e il nucleo dell'elettrodo sono fusi. Formò il cosiddetto bagno di saldatura. I pezzi sono fissati con cura e fermamente, mentre durante il funzionamento non devono verificarsi spostamenti.

Utilizzare un elettrodo di saldatura.

Il primo passo è quello di fissare la clip "terra", il cavo deve essere ben isolato e riempito nel supporto.

Il secondo passo: sulla saldatrice viene impostata la potenza della corrente corrispondente al diametro dell'elettrodo.

Il terzo passo: l'arco si accende. L'elettrodo è installato con un angolo rispetto al prodotto. Se li mantieni lentamente in superficie, appariranno delle scintille. Una distanza di 5 mm viene mantenuta durante l'intero processo di saldatura.

Ricordare che con una corretta saldatura, l'elettrodo inizierà a bruciare. Dovrebbe essere leggermente premuto sul metallo. Se l'arco non si accende, prova ad aumentare l'amperaggio.

Il quarto passo è quello di saldare il rullo. L'arco si muove dolcemente e silenziosamente in orizzontale attraverso l'elettrodo. Il metallo fuso "striscia" al centro dell'arco. Di conseguenza, ottieni una buona cucitura.

Il quinto passo: la cucitura ha bisogno di tempo per raffreddarsi completamente. Dopo che questo è successo, è necessario pulirlo accuratamente dalle scorie picchiettandolo con un martello. Tutto l'eccesso volerà via dalla pipa e vedrai una cucitura pulita. Bisogna fare attenzione per evitare danni ai tubi.

Quali dovrebbero essere le cuciture?

Le giunzioni dopo la saldatura non devono presentare deviazioni in altezza e larghezza.

Per eliminare i difetti delle cuciture, devi capire esattamente come appaiono, così come quali sono i principali errori che i maestri dei novizi possono fare.

I difetti esterni sono deviazioni in larghezza e altezza. Si verificano a causa del movimento irregolare dell'elettrodo. Tali cuciture hanno un aspetto insoddisfacente e possono causare deformazioni. Un riscaldamento inadeguato può portare a crepe, che cambieranno la struttura del metallo. I noduli si formano a causa della fusione troppo rapida dell'elettrodo. I noduli devono essere tagliati.

I difetti interni sono pori che possono apparire a causa di una regolazione inadeguata della fiamma del bruciatore o dell'umidità del rivestimento, nonché a causa della ruggine sulle superfici da saldare. I pori rendono la cucitura non protetta. E liquidi o gas possono penetrarlo. Li puoi vedere con una lente d'ingrandimento.

Una scarsa penetrazione della radice della cucitura ridurrà la sua forza. La cucitura diventa inaffidabile, la sua resistenza alle influenze esterne dannose viene drasticamente ridotta. Le ragioni di questo, di regola, sono il flusso di corrente insufficiente, il movimento troppo veloce e brusco dell'elettrodo o lo spogliamento del bordo scarso. L'area del difetto viene corretta mediante ricaldatura. Quando il metallo surriscaldato diventa ruvido. Questo riduce aderenza e forza. Questo problema è eliminato dal trattamento termico. Le aree di saldatura premute vengono completamente rimosse e nuovamente saldate.

Come saldare i tubi di plastica?

Schema del dispositivo della saldatrice.

Quando si posa l'impianto idraulico, sistemando il sistema fognario e riscaldando molto spesso si usano tubi di plastica. Sono durevoli e facili da installare. Se non l'hai già fatto prima, non devi preoccuparti, questo processo è molto più semplice rispetto alla saldatura di prodotti in metallo.

Per saldare i tubi mediante saldatura elettrica, è necessario:

• apparecchi elettrici per saldatura (saldatori per tubi);
• forbici da taglio per tubi;
• livello di costruzione;
• ruota della roulette

Per prima cosa, prepara tutto ciò di cui hai bisogno. Effettua tutte le misurazioni. Taglia i tubi e disponili nell'ordine in cui saranno uniti.

In secondo luogo, il saldatore viene riscaldato. Si spegne automaticamente quando raggiunge la temperatura impostata.

In terzo luogo, per poter collegare gli elementi del circuito, è necessario riscaldarli. Le superfici riscaldate sono unite insieme. Inoltre sono fusi in modo affidabile ed ermetico.

In quarto luogo, dopo il completo raffreddamento, la cucitura viene pulita.

Suggerimenti per la saldatura di tubi in polipropilene:

• i tubi devono avere uguale spessore e diametro;
• a basse temperature, la stanza in cui viene eseguito il lavoro dovrebbe essere ben riscaldata;
• Prima del processo di saldatura, il tubo e il raccordo devono essere sgrassati (il raccordo è la parte di collegamento della tubazione).

Possibili errori nel processo

1. Non surriscaldare il materiale. La temperatura impostata in modo errato influenzerà negativamente il tuo lavoro.
2. L'emergere del matrimonio provoca tubi sporchi o un saldatore.
3. Se l'acqua penetra nella giunzione, potrebbe rompersi.
4. Collegamento dei tubi riscaldati troppo lento.
5. Il materiale sorgente è di scarsa qualità.
6. Quando la combinazione di prodotti non può fare sforzi eccessivi.

Il collegamento dei tubi mediante saldatura elettrica non è facile. Ha un sacco di sfumature. Se sei un principiante, il primo lavoro viene svolto al meglio sotto la supervisione di uno specialista competente, in modo che indichi gli errori se si verificano. Ma la pazienza e il lavoro porteranno esperienza e risultati.