Come usare la saldatura per l'acciaio inossidabile

È opinione diffusa che la saldatura dell'acciaio inossidabile sia molto difficile. Ma in realtà questo materiale si presta bene alla saldatura, se la lega per l'acciaio inossidabile viene scelta correttamente. Alcuni consigli utili semplificano anche il lavoro. Le leghe, chiamate ferro inossidabile, sono facili da saldare tra loro, sono ben collegate con altri metalli, ad esempio con rame e praticamente qualsiasi, ad eccezione delle leghe a base di alluminio o magnesio.

L'acciaio inossidabile si presta bene alla saldatura se la lega per l'acciaio inossidabile è correttamente selezionata.

Le caratteristiche di resistenza e anticorrosione consentono l'uso di acciai inossidabili nella vita quotidiana e l'industria è molto attiva. I prodotti sono presenti nelle cucine di ogni appartamento allo stesso modo dei prodotti chimici e di altri negozi di fabbriche. Questo materiale è indispensabile come vetro e materiali sintetici.

Lavorare con acciaio inossidabile: preparazione dei materiali

L'acciaio inossidabile è una lega di ferro, che a contatto frequente con l'acqua è resistente alla corrosione. La lavorazione dell'acciaio inossidabile non causa problemi se si dispone del giusto set di materiali. Gli strumenti per questo richiedono quanto segue:

• saldatore elettrico;
• bruciatore a gas;
• flusso;
• saldatura;
• spazzola metallica;
• solvente;
• sapone;
• stoffa, stracci;
• guanti da lavoro.

Selezione di materiali e strumenti

Utensili per la saldatura di acciaio inossidabile: saldatore elettrico, bruciatore a gas, fondente, lega per saldatura, spazzola metallica, solvente.

Un saldatore elettrico deve avere una potenza di almeno 60 W, il valore ottimale è 100 W, poiché uno a bassa potenza non riscalda la parte alla temperatura richiesta. Se è necessario inserire saldature su pezzi di grandi dimensioni, viene utilizzato un saldatore più potente. È più conveniente e più veloce lavorare con un saldatore, la cui punta è incombusta, è più duratura. Le caratteristiche tecniche del saldatore sono limitate da varie circostanze. Solo le saldature morbide ea basso punto di fusione possono riscaldare questo strumento. Dettagli, il cui dissipatore di calore è molto grande, è anche problematico saldarli. La temperatura della punta di saldatura viene selezionata in base alla saldatura, in modo che possa essere sciolta. Non è richiesto troppo potere in casa, poiché causerebbe solo sovraccarichi di energia e, quando si saldano piccole parti, il surriscaldamento può bruciarle.

Si consiglia di acquistare un saldatore di questo tipo, che ha un livello di riscaldamento variabile. Tale strumento durerà più a lungo e risparmierà energia. Un saldatore che ha un riscaldamento continuo, lavorando costantemente alla massima potenza, fallirà molto più velocemente. La sua puntura si spezza e crolla sotto l'influenza delle alte temperature per lungo tempo. È impossibile fondere l'ottone con un normale saldatore, per questo metallo è necessario utilizzare una torcia a gas. Il suo uso complica notevolmente la saldatura, anche se si utilizza una cartuccia di gas di tipo compatto.

Scegliendo saldature, il più delle volte i maestri preferiscono aste in piombo e in lega di stagno.

L'ordine di lavoro durante la saldatura dell'acciaio inossidabile.

C'è una lega a cui è stato aggiunto il cadmio. La categoria di basso-fusione include saldature a base di zinco, ma non possono essere utilizzate con carbonio e acciaio basso legato, in quanto l'adesione tra loro è scarsa e fragile. Per l'acciaio inossidabile, la lega per saldatura in stagno puro è la più adatta e si può usare solo saldature di questo tipo se il luogo sigillato è a contatto con il cibo.

Quando si salda in atmosfera secca o al forno, è possibile utilizzare argento-manganese, cromo-nichel o pura lega di rame. Un metallo come il rame ha spesso una diffusione insufficiente sulla superficie, quindi l'ottone viene utilizzato per saldare il rame su un acciaio inossidabile. Se la saldatura avviene in condizioni corrosive, è possibile saldare con tinoli argentati aggiungendo un po 'di nichel.

Oltre alla saldatura, è necessario anche il flusso, la solita colofonia non è adatta per la saldatura dell'acciaio. Questo materiale è adatto per la brasatura del rame, ma per l'uso su acciaio inossidabile, il flusso deve essere attivo. Tali flussi come la saldatura o l'acido fosforico, dopo l'applicazione, richiedono immediatamente di iniziare il lavoro. Quando, applicato al luogo di saldatura di un acido ortofosforico inossidabile, passa molto tempo, sulla superficie forma una pellicola di fosfato che impedisce la saldatura.

Molto spesso un borace agisce come un flusso, che viene applicato con una polvere o incolla su una cucitura. Non appena si scioglie, il resto del materiale viene riscaldato fino a raggiungere il rosso e, raggiunta la temperatura di 850 ° C, la saldatura viene introdotta nella cucitura.

Come saldare l'acciaio inossidabile

Parametri tecnici dei tubi di saldatura in acciaio inossidabile.

Le parti che richiedono la saldatura richiedono una buona pulizia prima del lavoro, non solo dalla contaminazione, ma anche dalla pellicola di ossidi. A tale scopo è possibile utilizzare una spazzola metallica, carta vetrata e mole. Dopo il completamento di questo processo, la superficie deve essere sgrassata con acetone o altro solvente. Il flusso sui punti di applicazione della saldatura viene applicato davanti ad esso, se non si utilizza una saldatura combinata, in cui il flusso è già contenuto. La saldatura dell'acciaio inossidabile senza fondente è difficile, a volte richiede la re-applicazione. Ciò è dovuto al fatto che il metallo ricopre un sottile strato di film di ossido, motivo per cui la saldatura non si diffonde sulla superficie, ma rotola lungo di essa, raccogliendo in palle. Questo rende molto difficile la stagnatura.

Nei casi in cui ciò consenta la progettazione dei prodotti saldati, è più conveniente prima saldarli separatamente alle giunzioni, quindi combinare e riscaldare nuovamente alla temperatura di fusione. Questo metodo fornisce una connessione molto forte, anche se la prima volta non risolve l'intera superficie delle parti. In quei luoghi che sono stati lasciati scoperti, il saldante viene riapplicato, riscaldandolo di nuovo con un saldatore o un bruciatore, e ripetere la procedura finché la superficie non ha uno strato uniforme di lega per saldatura.

Processo a fasi di saldatura di tubi inossidabili.

Nel processo di riparazione di corpi di automobili, dove usano principalmente saldatura e intarsio di lamiera di ferro, sono collegati non solo dalla stagnatura preliminare. È durante questi lavori che aiuta la saldatura, che già contiene un flusso. Questa saldatura copre una delle aree di contatto da saldare, quindi fissa entrambe le parti nei morsetti e riscalda l'area di saldatura in modo uniforme su entrambi i lati.

Quando si lavora con materiali per brasatura contenenti ottone, un trapano viene preso come un flusso. Per sciogliere l'ottone, è necessario raggiungere una temperatura di 1000 ° C, quindi le parti devono essere riscaldate più forte e più a lungo.

Lavora con un bruciatore a gas

Le parti sono riscaldate con una punta di ferro saldato o un bruciatore a gas. Quando si lavora con un bruciatore, è necessario assicurarsi che non ci sia troppo ossigeno nella fiamma, poiché ciò provoca l'ossidazione del metallo. Questo è determinato dal colore della fiamma (deve essere blu), se la fiamma è debole e il colore è pallido, indica un eccesso di ossigeno. Per riscaldare la connessione, il bruciatore viene spostato senza intoppi.

Lo schema di saldatura di tubi inossidabili usando un bruciatore a gas.

Toccando periodicamente il metallo con la saldatura, controllare se la temperatura desiderata non è stata raggiunta. Il riscaldamento può essere considerato sufficiente se la saldatura non si scioglie dal fuoco del bruciatore, ma dal contatto con il metallo.

Dopodiché, la saldatura si inserisce immediatamente nell'area in cui dovrebbe trovarsi l'articolazione, mentre le parti continuano a riscaldarsi in modo che la saldatura si sciolga gradualmente e riempia gradualmente l'intera articolazione con se stessa. Se in qualche posto non c'è abbastanza liquido per saldare, esso viene riscaldato più degli altri e la saldatura si riversa in esso. Uno dei segni di saldatura solida è la perdita di saldatura in eccesso dalle articolazioni.

Errori nel processo di saldatura

Se durante la preparazione, la selezione dei materiali o il lavoro fatto un errore, la saldatura non può diffondersi sul metallo e non collegare le parti. Succede che le parti prima del lavoro non sono state pulite abbastanza o scaldate male. Spesso succede con parti grandi. La punta di saldatura dovrebbe essere pulita dopo ogni sessione, ma per mantenere la possibilità di lavorare a filigrana, deve essere periodicamente affinata.

Lo schema di saldatura dell'acciaio inossidabile duro.

Per ottenere una buona connessione di conseguenza, non si dovrebbe saldare l'acciaio inossidabile con piombo puro o scegliere colofonia, e non borace o acido di saldatura. In caso di saldatura a stagno, è difficile lavorarci a causa della sua insufficienza di consistenza. Se la latta non si scioglie più di uno stato di argilla morbida, è più probabile che non manterrà la cucitura, continuando a sbriciolarsi e rompersi. La condizione di stagno corretta per la saldatura è quando assomiglia a un liquido.

Esistono leghe con l'aggiunta di nichel che, una volta riscaldate a 500-700 ° C, iniziano a emettere carburi e, per accorciare il tempo di rilascio, la saldatura deve essere eseguita il più rapidamente possibile.

I carburi, distinguendosi, riducono significativamente la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. Al fine di annullare l'effetto della loro selezione, è necessario un ulteriore trattamento termico alla fine del lavoro.

Una buona saldatura, che viene posta qualitativamente, può essere solo graffiata, ma non separata dal luogo di saldatura dell'acciaio inossidabile. Per non rovinare, dopo la saldatura, il prodotto deve essere lasciato raffreddare, senza disturbarlo in questo momento. Quando la cucitura è fredda, viene pulita della saldatura e del flusso rimanente sui bordi della giunzione, è consigliabile lavarla con acqua e sapone.

Consigli, come e cosa saldare l'acciaio inossidabile, come scegliere il flusso e la saldatura per l'acciaio inossidabile. I principali metodi di preparazione del materiale per il lavoro. Saldatore a saldare in acciaio inossidabile e torcia a gas.