Dispositivi affidabili per fai-da-te circolare

La sega circolare a mano o, come viene comunemente chiamata, la sega circolare, è uno strumento versatile e prezioso nell'arsenale del maestro. È indispensabile per lavori di carpenteria e falegnameria. Il compito principale è quello di tagliare il materiale in fogli, così come il taglio trasversale e longitudinale del legname segato. Il design di una sega consente di ricevere la linea esatta di un taglio.

La sega circolare viene utilizzata per il taglio del materiale in fogli e per il taglio trasversale e longitudinale del legno.

Per aumentare l'accuratezza e la semplificazione delle prestazioni del lavoro, vengono emessi vari dispositivi e apparecchiature.

Per tutti i loro meriti, hanno un costo abbastanza alto, che non tutti possono permettersi. E a volte sono difficili da acquistare e consegnare all'indirizzo giusto, specialmente nelle aree remote delle grandi città. Pertanto, una soluzione logica per uscire da questa situazione è rendere il dispositivo necessario per la circolare con le proprie mani.

Gli adattamenti per la sega circolare manuale possono essere molto diversi: da primitive monouso a dispositivi molto complessi e versatili. E se per la fabbricazione dei dispositivi più semplici è sufficiente raccogliere solo le lunghezze di compensato spesso o cartone delle dimensioni richieste, allora con l'aiuto di strumenti sarà già possibile realizzare utensili più complessi.

Materiali e strumenti

Schema banco di lavoro fatto in casa (vista laterale).

Il materiale da cui sono preparati i dispositivi per la sega circolare può essere prelevato da pezzi spessi (non meno di 10 mm) di compensato o legno duro (ad esempio, betulla) che sono a portata di mano.

Dagli strumenti che ti serviranno:

• quadrato di giunzione per la misurazione e la marcatura dei pezzi;
• seghetto elettrico o sega circolare manuale (per tagliare spazi vuoti);
• trapano (foratura fori di montaggio per elementi di fissaggio);
• cacciavite o cacciavite con un set di punte per installare elementi di fissaggio.

Il processo di fabbricazione dei dispositivi per sega circolare consiste in diverse fasi:

• uno schizzo è sviluppato e il dettaglio è pensato;
• il materiale è selezionato;
• marcatura e taglio del materiale;
• assemblaggio e, se necessario, regolazione dei dispositivi.

Guida per sega circolare

Schema banco di lavoro fatto in casa (vista frontale).

Il dispositivo più semplice è la barra di guida. Puoi facilmente ottenere un taglio uniforme. Per la produzione è necessaria una barra dritta dritta della lunghezza richiesta. Lui, con l'aiuto di viti (se è permesso) o morsetti, è attaccato al materiale in lavorazione. Il fissaggio deve essere eseguito a una distanza tale dalla linea di taglio richiesta in modo che la posizione della lama della sega coincida con i segni con l'enfasi posta sulla barra dalla suola laterale della sega circolare. Per un singolo taglio, questo metodo è adatto, tuttavia, se si ripete lo stesso tipo di operazioni, la procedura di marcatura e l'installazione della barra dovranno essere ripetute ogni volta.

La barra di guida può essere migliorata fissandola su un foglio di compensato durevole con uno spessore di 6-8 mm. Un lato del foglio quando si lavora sarà combinato con la linea di taglio. Ad una distanza pari alla distanza tra la lama e il bordo della suola della sega circolare (distanza di lavoro), una barra di guida è fissata al compensato con viti autofilettanti. Durante il funzionamento, sarà solo necessario allineare il bordo di lavoro del foglio di compensato con la linea di taglio e fissare il bordo opposto con i morsetti.

Protezione contro lo scavo: le sfumature del dispositivo

Schema banco di lavoro fatto in casa (vista dall'alto).

Per i dispositivi più semplici può anche essere attribuito alla barra, fissato al posto della lama da taglio dal pezzo. Ciò eviterà un effetto così spiacevole come scheggiature e rotture. E se questi difetti non giocano un ruolo sulle tavole tagliate, che saranno utilizzate per realizzare il telaio della casa o della cassaforma, allora nella fabbricazione di lavori di falegnameria, il taglio dovrebbe essere liscio e pulito.

Per la produzione di apparecchi universali più complessi, sono già necessari strumenti e una certa quantità di materiali. Il tempo speso per la loro produzione in seguito sarà più che ripagare con facilità di lavoro, accuratezza e, in definitiva, di risparmio nello stesso tempo.

extra

Gambe di montaggio per il banco da lavoro.

1. Modello vuoto Se necessario, la produzione di parti simili, è possibile utilizzarne una come guida per modelli. Per fare questo, tagliare il pezzo in lavorazione della lunghezza richiesta e ad una estremità è fissato ferroviario di spinta. La larghezza della rotaia dovrebbe coincidere con la distanza di lavoro. Quando si lavora con questo dispositivo, la guida di spinta deve adattarsi perfettamente alla fine del pezzo. In questo modo è possibile ottenere un numero elevato di parti esattamente della stessa lunghezza senza perdere tempo nella marcatura della linea di taglio.
2. Angolo di taglio pezzo. Per uso permanente, puoi creare un quadrato di taglio. Si compone di due massicci listelli in legno o multistrato, fissati con viti autofilettanti a forma di lettera "T". La lunghezza delle estremità sporgenti della traversa della lettera "T" è allineata per adattarsi alla distanza di lavoro della sega circolare. L'installazione dell'estremità allineata della barra trasversale davanti alla linea di marcatura fornirà un taglio perpendicolare preciso.
3. Fermata laterale. La configurazione standard della sega circolare include un arresto angolare (bordo). Ti permette di tagliare parallelamente al bordo del materiale in lavorazione. Utilizzando un arresto del bordo autoprodotto, è possibile ottenere un taglio più pulito e accurato a causa di una base estesa e più lunga.

Per la produzione del fermacorda, una barra di spinta e una base per una sega circolare sono tagliate in compensato di 15 mm di spessore. Alla base e alla guida di spinta vengono utilizzate le scanalature per la fresa manuali. I tasti stessi sono fatti di scarti di legno duro o dello stesso compensato e fissati alle scanalature del binario di spinta. Per rafforzare la battuta con un angolo di 90 ° rispetto alla guida di arresto, viene fissata un'altra rotaia di larghezza sufficiente, che poggia sul pezzo. La regolazione della distanza del taglio dal bordo del pezzo viene effettuata spostando la guida di arresto lungo le guide, seguita dal fissaggio con l'aiuto di una vite di bloccaggio.

Assemblare la parte anteriore del banco da lavoro.

Per installare la vite nella sega base attraverso la scanalatura. Per aumentare la precisione del taglio e aumentare la sicurezza del lavoro, si consiglia di utilizzare due viti. Viene praticato un foro nella piastra di base per la lama della sega e viene installato un sistema di montaggio per la sega circolare. Il design del sistema di montaggio può essere molto vario e dipende dalla marca specifica della sega. Il punto comune per tutte le opzioni dovrebbe essere una fissazione affidabile della circolare e la possibilità del suo smantellamento dal dispositivo dopo il completamento del lavoro. Per comodità di impostare la larghezza richiesta del materiale tagliato, il nastro di misurazione è fissato sulla superficie anteriore della base del dispositivo.

Strumento per taglieri

Per tagliare un gran numero di barre identiche, ha senso creare un dispositivo chiamato sella. Consiste di tre parti collegate nella forma della lettera "P" (schiena e due lati). La larghezza della parte posteriore dovrebbe corrispondere alla larghezza del legname segato. La larghezza dei fianchi è scelta in modo da poter fornire un supporto sufficiente per il bordo della suola della sega circolare finché la lama non entra nel materiale del pezzo. Anche nelle pareti laterali è necessario prevedere scanalature o fori per il fissaggio sicuro del dispositivo sul legno trattato mediante morsetti.

Banco da lavoro di schema di assemblaggio.

Il lavoro con questo dispositivo è il seguente:

• linea di taglio marcata;
• a una distanza pari alla distanza di lavoro dalla linea di taglio, il dispositivo è esposto e fissato;
• il taglio del raggio viene effettuato spostando la circolare lungo la superficie laterale del dispositivo.

Il vantaggio di questo dispositivo è l'assenza della necessità di riconfigurare quando si taglia una barra, che supera lo spessore della lama. Per questo, due passaggi della sega sono fatti da lati opposti.

Il design del dispositivo per lavorare con le barre può essere leggermente migliorato per analogia con la barra di guida modernizzata. Per fare ciò, su uno o entrambi i lati a una distanza uguale al lavoratore, vengono attaccate delle barre che servono da fermo per la suola circolare. Pertanto, il bordo della parte laterale coinciderà con la linea di taglio richiesta.

Fine infissi

Tagliare le superfici di estremità o bordi del materiale è un compito separato e piuttosto difficile. Per eseguire un taglio su queste superfici, è necessario creare superfici aggiuntive per un supporto stabile della sega circolare.

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In questo caso, il dispositivo sarà costituito da due lamelle larghe collegate l'una all'altra con un angolo di 90 ° utilizzando viti autofilettanti. La connessione è ulteriormente migliorata dagli angoli. Le doghe devono avere scanalature per il movimento della lama della sega. Per eseguire un taglio, è necessario creare due di questi dispositivi. Il processo di lavoro è il seguente:

• i dispositivi sono installati in modo che la linea di marcatura sul materiale coincida con la scanalatura per il movimento della lama;
• viene eseguito l'allineamento del bordo del materiale e della superficie di supporto dei dispositivi;
• sono installati dispositivi di fissaggio dei morsetti per un funzionamento stabile e sicuro.

La sega circolare a mano può essere trasformata in una sega circolare da taglio se c'è un'opportunità costruttiva. Per fare questo, la sega viene ribaltata e montata sulla superficie del tavolo con l'aiuto di sistemi di fissaggio in modo che il disco della sega passi attraverso il piano del tavolo.

Metodi di fissaggio, materiale e dimensioni del piano del tavolo, ogni master, che ha intrapreso tale aggiornamento, seleziona in base ai compiti che ha di fronte e alle possibilità disponibili. In termini generali, tutti i nodi di tale dispositivo devono soddisfare i requisiti di resistenza e affidabilità. Il piano del tavolo deve essere piatto e livellato, avere dimensioni sufficienti per l'elaborazione sicura delle parti. Un requisito obbligatorio è un facile accesso allo switch. È inaccettabile utilizzare un morsetto per fissare i morsetti alla superficie del banco da lavoro o serrare in una morsa da banco metallica invece di una sega a telaio.

L'uso improprio della sega circolare è una fonte di aumentato rischio traumatico. Inoltre, gli infortuni che si possono ottenere quando si lavora con questo strumento sono talvolta molto, molto gravi. Pertanto, è molto importante fissare in modo sicuro sia i materiali in lavorazione che gli infissi, escludendo la minima possibilità di movimento incontrollato degli utensili.

Adattamenti adeguatamente selezionati per compiti specifici, nel rispetto delle precauzioni di sicurezza, ti permetteranno di eseguire in modo rapido e accurato praticamente qualsiasi compito di fronte a un artigiano domestico.