Semplice sega a nastro casalinga

La segheria a nastro è molto richiesta nella produzione moderna. La sega sottile della costruzione ruota sulle pulegge con un nastro chiuso ed è in grado di segare orizzontalmente su un tronco fisso. Una sega a nastro casalinga aiuta a tagliare oggetti più piccoli.

Profilo del dente della sega a nastro e sua designazione

Caratteristiche del design

La produzione di traversine, legname, tavole e altri materiali per l'industria edile non è completa senza l'uso di una tale sega. Lo strumento elabora una grande quantità di legname che non supera i 900 mm di diametro. Le seghe a nastro lavorano facilmente quasi tutti i tipi di legno, aumentando la produttività. Ciò è dovuto alla natura del progetto, che prevede il taglio di 2 o più carrelli con una larghezza totale fino a 600 mm alla volta.

Disegno di seghe a nastro fatte in casa.

La sega a nastro si differenzia dagli analoghi del disco per l'aumento della produttività e il ridotto livello di consumo di energia. Gli esperti raccomandano di tenere conto di tali caratteristiche quando selezionano le unità per il lavoro in aree in cui la fornitura di energia elettrica è limitata.

Con questo strumento è possibile produrre prodotti con una superficie piana e la sezione trasversale corretta, corrispondente agli standard di qualità europei. Un piccolo spessore del taglio, fino a 1,9 mm, fornirà (quando si utilizza un taglio di banda) fino all'87% del prodotto finito all'uscita.

Tali seghe non richiedono la riconfigurazione dei tronchi da taglio. L'unità è in grado di far fronte ai parametri del materiale, risparmiando tempo e fatica del master. Gli esperti apprezzano queste seghe per la loro mobilità. Semplici diagrammi di cablaggio facilitano il rapido smontaggio e il movimento del dispositivo. La lama può essere sostituita in un paio di minuti e continuare, senza interruzioni per riconfigurare, la lavorazione del materiale fino a 8 m.

Attrezzature di produzione

Disegno di una barra di trasporto di una sega a nastro.

Un tavolo con dimensioni di 420x720 mm può essere realizzato con un pezzo di compensato di 20 mm di spessore. Dall'alto, il materiale deve essere incollato con textolite e il perimetro è rifinito con listelli di legno duro. Nella tabella è necessario realizzare piccole scanalature per il cablaggio del nastro di segatura. La segatura verrà prelevata dalla base di compensato 420x720x500 da compensato.

La sezione del canale 680 mm, con i ripiani tagliati a 22 mm di altezza, è chiamata la barra portante. Il dispositivo è collegato alla superficie di lavoro con una staffa, che è composta da 4 viti M8 e un angolo 40x40.

Le pulegge per l'azionamento delle attrezzature a nastro sono realizzate in compensato da 20 mm. La loro superficie deve essere incollata (viene utilizzata la colla poliuretanica) ancorata su una lamiera con gomma densa. Quindi l'albero viene coperto con uno strato di resina epossidica, lucidato e verniciato.

Lama per sega a nastro casalinga.

La superficie di lavoro dei prodotti fatti in casa deve essere a forma di botte per tenere saldamente il nastro scorrevole della sega. Nella puleggia superiore è necessario incollare la boccola dura e in essa incidere la bussola (sotto i cuscinetti a sfera). La manica è incollata su resina epossidica. La puleggia inferiore deve essere montata su un asse in acciaio, tipo 30HGSA, bloccandolo con 3 viti 5x20. L'asse è posizionato nella scatola dell'asse installata nella parte inferiore dell'asta del cuscinetto con 2 cuscinetti a sfera. La puleggia motrice azionata è montata sul lato opposto dell'asse tramite una boccola distanziatrice.

Le pulegge di bilanciamento vengono eseguite dopo il completamento dei lavori di installazione. Una comprensione dettagliata dei principi di funzionamento e della dimensione delle parti può essere effettuata studiando diagrammi e disegni. Entrambe le pulegge (master, slave) sono uguali. Il foro di atterraggio può essere chiamato un'eccezione. Dipende dall'albero motore. Il materiale utilizzato per le pulegge, il duralluminio. Nell'unità selezionata utilizzata cintura V-710. È possibile utilizzare un'altra unità.

Punti extra

Elimina le vibrazioni della lama della sega consente l'ammortizzatore, che viene assemblato dalle parti sui bulloni M6 da PCB. La parte fissa dell'ammortizzatore è fissata nella parte inferiore del desktop. Il gioco richiesto viene selezionato con l'aiuto di una guida mobile.

Tali unità possono essere dotate di un ammortizzatore aggiuntivo in alto, se la puleggia superiore colpisce il diametro. In altri casi, l'installazione sopra tale dispositivo aumenterà l'attrito del nastro.

Il design del dispositivo superiore per le oscillazioni di smorzamento è simile al dispositivo del principale ed è fissato con bulloni M5 all'asta con una staffa di 105 mm più lunga rispetto al piano del piano di lavoro.

Il meccanismo del nastro per segare tensione.

La guida, che alimenterà il materiale per il taglio, è costituita da un angolo in acciaio di 100x100. Perpendicolare al piano della struttura è necessario rettificare. Lungo i bordi di uno dei ripiani fare 2 slot. Con il loro aiuto, lo spazio tra il nastro e la guida viene regolato. Al centro del ripiano fare un taglio, permettendo di aumentare il progresso della cinghia.

Per garantire la sicurezza nel processo di taglio consentirà la copertura protettiva. Chiude il nodo nell'area della puleggia superiore. L'ultimo elemento si estende dalla sua cavità esclusivamente sulla superficie di lavoro. Il nastro di sega deve essere sia resistente che abbastanza elastico. Gli esperti raccomandano di utilizzare i tipi di acciaio laminato a freddo U10, U8 e 65G per la sua fabbricazione. Lo spessore richiesto di acciaio per tagliare tronchi di rocce morbide - 0,2-0,4, e per solido - 0,4-0,8 mm. È possibile utilizzare le roulette in acciaio di alta qualità (larghezza richiesta - 10 mm e spessore - 0,2 mm).

Le caratteristiche dell'attrezzatura corrispondono alla billetta 1600-1700 mm. Sulla sua striscia, i denti sono tagliati con l'aiuto di un file, un passo - 3 mm. Il nastro è saldato a forma di anello, sulla lunghezza di 3-6 mm le estremità sono affilate di spessore su un paio di baffi. Il luogo di adesione deve essere cosparso di uno marrone, riscaldando con una torcia a gas. La saldatura PSS-40 viene applicata al giunto, la giuntura viene compressa con una pinza, sulla quale devono essere presenti rivestimenti in amianto (in modo che la giunzione non si raffreddi rapidamente e il metallo rimanga forte). La giunzione, se necessario, può essere levigata. L'affilatura della superficie anteriore e posteriore dei denti è simile a un seghetto per la lavorazione del legno e la loro facile riproduzione può migliorare la qualità del taglio.

Il processo è semplificato se acquisti una tela già pronta per il design del nastro di marca, ma le dimensioni del tavolo dovranno essere personalizzate per questo. Tali prodotti fatti in casa sono adatti per il taglio di legni teneri. Il taglio del legno duro consente l'installazione di un nastro di 0,8 mm. Come base per la fabbricazione di un tale progetto può prendere una motosega. Gli svantaggi di un dispositivo fatto in casa - una piccola partenza della tela. Questo può essere corretto complicando il progetto con la posizione dell'asta del cuscinetto. Per fare questo, utilizzare una puleggia con un diametro maggiore.