Come affilare le seghe circolari

La sega circolare è uno strumento necessario per la costruzione di edifici in legno o per lavori frequenti con il legno. Durante il funzionamento, l'utensile da taglio si consuma. L'affilatura delle seghe circolari, eseguita correttamente, restituirà la seconda vita alla macchina: con l'apparente semplicità del design, le seghe circolari non hanno rivali degni nella segatura longitudinale del legno. Nella fabbricazione di molti profili in legno (ad esempio il legno) è molto importante la precisione delle dimensioni.

Sega circolare.

L'affilatura tempestiva delle seghe circolari garantisce prestazioni elevate dell'elemento tagliente principale della sega.

I principali parametri della sega

La sega circolare si riferisce agli utensili da taglio sotto forma di un disco piatto, sul bordo esterno del quale sono posizionati i denti da taglio. Lo scopo principale è la segatura dritta e precisa del legno nella direzione longitudinale.

Tutte le seghe circolari sono costituite da un disco (lama) e piastre saldate, che sono elementi di taglio. Il disco è solitamente in acciaio con gradi 9HF, 65G, 50HFA e altri. Le leghe di tungsteno-cobalto sono usate per i denti.

Le seghe si differenziano per forma e tipo di affilatura degli elementi di taglio. I parametri principali includono:

• diametro esterno;
• numero di denti;
• larghezza della fessura;
• spessore del disco;
• diametro del foro interno per il montaggio sull'albero motore.

Design del dente

Schema di ispezione della lama per sega circolare.

L'elemento tagliente della sega circolare ha quattro piani di lavoro, che possono essere divisi in due principali (anteriore e posteriore) e due ausiliari (laterali). Queste superfici, che si intersecano tra loro, creano bordi taglienti, divisi nei bordi principale (in alto) e in due (laterali) ausiliari.

In diversi tipi di seghe, i denti di taglio si differenziano per forma. Dritto è usato per seghe veloci con taglio di bassa qualità. Obliquo è con l'inclinazione sinistra o destra della superficie posteriore. Sulla sega, i denti di diversa inclinazione si alternano e vengono chiamati alternativamente smussati. Questo design degli elementi di taglio è usato più spesso.

La forma successiva è un dente trapezoidale. Molto spesso, gli elementi taglienti di questa forma si alternano a denti dritti. I biselli sui bordi sono realizzati con un angolo di 45 ° su entrambi i lati. I denti conici sono usati come ausiliari. Le loro superfici laterali sono arrotondate e la faccia frontale è solitamente piatta.

Una delle caratteristiche più importanti sono gli angoli di affilatura. È consuetudine distinguere quattro angoli di affilatura di base: gli angoli anteriore e posteriore, nonché gli angoli di smussatura dei piani anteriore e posteriore. La grandezza degli angoli di affilatura è determinata dallo scopo della sega. Di regola, la sega circolare ha un angolo di inclinazione significativo (15-25 °). Nel caso di seghe universali (longitudinali trasversali), viene stabilito un angolo di 15 °.

La necessità di affilare le seghe

Affilatura sega circolare.

Durante il funzionamento, i bordi taglienti dei denti si consumano. Il bordo principale (superiore) è esposto alla massima usura. Se consumato a 0,1-0,3 mm, il tagliente non può svolgere pienamente e qualitativamente la sua funzione. L'aereo anteriore è soggetto a notevole usura. Se l'operazione della sega è stata eseguita molto attivamente, anche i piani laterali (bordi) sono danneggiati.

L'aumento dell'usura degli elementi di taglio comporta una diminuzione della produttività, una precisione di taglio (una linea retta può trasformarsi in una linea ondulata). Inoltre, l'affilatura prematura porta alla complicazione dell'intera operazione. È necessario iniziare a lavorare se lo smusso raggiunge 0,2 mm.

Un segno caratteristico di smussare la sega è il surriscaldamento dei denti e l'intero disco durante il funzionamento. Eccessivo surriscaldamento degli elementi taglienti si manifesta sotto forma di annerimento. Durante la segatura, l'odore della combustione sta diventando più pronunciato. Va ricordato che il funzionamento di una sega consumata provoca un sovraccarico del motore. Questo può portare al suo fallimento.

Dispone di seghe per affilare

Il compito principale di affilare la sega - affilatura del tagliente. Tuttavia, contemporaneamente alla soluzione del compito principale, devono essere eseguite ulteriori operazioni: affilatura dei piani anteriore e posteriore, molatura del dente, ripristino della forma del dente e di tutti gli angoli principali.

Visto schema dentale. Piani: a - anteriore, b - posteriore, a - due lati. Bordi per tagliare il metallo: 1 - principale, 2, 3 - aggiuntivo.

Tutti i denti da sega dovrebbero essere affilati allo stesso modo. Si consiglia di completare i lavori sul piano posteriore. La rimozione del metallo dagli aerei viene solitamente effettuata a una profondità massima di 0,15 mm.

Inizia controllando i parametri di base dei denti. Prima di affilare, è necessario pulire a fondo la sega da sporco e catrame, nonché sgrassare la superficie. Il lavoro è fatto meglio usando ruote abrasive e gli accessori necessari.

L'elaborazione del piano anteriore del dente include alcune regole. La sega è fissata orizzontalmente. Il cerchio smerigliato viene applicato sul piano frontale del dente. Il primo oggetto da elaborare è segnato. Piano gestito con cura. Quindi l'angolo di inclinazione specificato viene formato e reso più nitido. Muovendosi in cerchio, tutti i denti sono affilati.

L'affilatura di un dente obliquo è diversa in quanto la sega è installata con un angolo di inclinazione uguale all'angolo di inclinazione del piano anteriore. Si consiglia di impostare l'angolo di inclinazione usando un goniometro standard. Il lavoro inizia con l'installazione di un angolo positivo. Muovendosi gradualmente in cerchio, ogni secondo taglierino viene affilato. Quindi l'angolo viene invertito, i denti rimanenti vengono affilati.

Durante la lavorazione del piano posteriore, la sega viene fissata in modo tale che il piano posteriore si trovi sullo stesso piano della ruota smeriglio. L'operazione stessa viene eseguita in modo simile all'affilatura del piano anteriore.

Attrezzatura richiesta

Angolo di affilatura grafico.

La nitidezza è meglio eseguita usando una ruota smerigliata. Per affilare i denti di una sega circolare, puoi utilizzare cerchi di abrasivi moderni o ruote diamantate. Durante il funzionamento, si consiglia di raffreddare le ruote smerigliate con un liquido speciale. I cerchi sono selezionati con la grana più alta. La velocità della ruota smeriglio durante l'elaborazione della sega dovrebbe essere 1300-2500 giri / min.

Il sistema di fissaggio della sega potrebbe essere diverso. In pratica, ci sono opzioni quando la sega è attaccata, e il cerchio si muove e si piega ad angolo retto. La mola smeriglio può essere fissata e la lama della sega si muove e si piega. Solitamente viene fissata una sega, ma con la possibilità di cambiare l'angolo rispetto alla superficie del cerchio. Nei progetti semplici, tutte le operazioni vengono eseguite manualmente, incluso il controllo sulla quantità di metallo rimosso. Nei dispositivi si consiglia di fornire un limitatore per il cerchio per entrare nello spazio tra i denti.

Fare un semplice dispositivo di affilatura

Il dispositivo più semplice che può orientare la sega in una determinata direzione può essere realizzato come una piattaforma regolabile. La base è realizzata sotto forma di un supporto orizzontale, situato sullo stesso livello con l'asse della ruota smeriglio. Basta posizionare un disco da sega su di esso, fornire una disposizione perpendicolare dei piani anteriore e posteriore dei denti in relazione al cerchio. Per spostare il supporto, uno dei suoi lati è fissato attraverso la cerniera e sotto l'altro due viti di regolazione. Questo supporto è in grado di fissare il disco ad angolo retto.

Per un allineamento più accurato degli angoli, il centro del disco deve essere rigorosamente fissato sulla superficie in un punto.

Per affilare le circolari sono necessari i seguenti strumenti:

Il modello di macinazione del metallo sui denti della sega.

• frizioni;
• un file;
• cerchio di smeriglio;
• pinze;
• smeriglio carta vetrata;
• chiavi;
• nonio pinza;
• micrometro;
• goniometro;
• goniometro;
• modelli;
• indicatore di profondità;
• livello;
• micrometro.

Affilare le seghe circolari deve essere fatto in modo tempestivo, ai primi segni. Per l'affilatura si consiglia di acquistare o realizzare gli infissi necessari.