Errori micrometrici consentiti

Questo dispositivo di misurazione è progettato per misure accurate, quindi è necessario conoscere l'accuratezza del micrometro. Fu inventato dallo scienziato Laurent Palmer nel XIX secolo, per la prima volta fu chiamato il calibro circolare con un nonio. Gli americani si interessarono a vedere la mostra di Parigi, dopo di che iniziò la sua produzione e promozione, ora è uno strumento comune, pratico e popolare per misurare il diametro al di fuori della parte, il suo spessore e la sua larghezza. Il design è semplice. Il dispositivo misura rapidamente con altissima precisione.

Il dispositivo mkrometr con display digitale.

Indispensabile per il reparto di produzione, in misure lineari. Conosciuto per ogni operatore di macchina, installatore, designer. Diverso nel design. La gamma universale di superfici misurate da lui è molto ampia.

Famose aziende specializzate nel numero di MK: Swiss Tesa, giapponese Mitutoyo, tedesco CarlMahr, nazionale Chiz e KRIN. Per i cinesi, sono attenti.

La loro qualità è elevata, hanno un aspetto macinante, non ci sono spazi vuoti tra le parti in lavorazione, sono fatti di metalli durevoli e altamente resistenti. Ciò garantisce l'avanzamento del bullone senza deformare il piano finale. È completamente anti-corrosione, resistente all'usura. Lo strumento segue la regola Abbe, che migliora la precisione.

Esistono due tipi di MK:

• meccanico, ha un piano tratteggiato, nonio;
• digitale o elettronico.

Sono con display analogici o digitali.

Dispositivi con un piano tratteggiato

Valori micrometri validi.

Le parti principali sono vite, dettagli micrometrici. La superficie di misurazione mobile (estremità della vite) è collegata al tamburo di conteggio. Il suo giro d'affari è uguale al passo del passo del bullone. Il passo standard è 0,5 mm, l'elemento tamburo ha 50, 100 corse. Il prezzo della corsa di riferimento è 0,01 mm, 0,05 mm. Più precisamente l'elemento filettato (realizzato con la massima precisione), migliore è il funzionamento del dispositivo. L'elemento micrometrico è una parte di misurazione separata - la testa.

È nei vari dispositivi e tipi di MK: nutromero, profondimetro, strutture stazionarie. Questa è l'unità di misura principale. In esso, il bullone si muove con l'elemento tamburo di una striscia relativamente saldamente fissa con una torsione. Il sito è spesso dotato di due scale: circolare (per frazionaria) e lineare (per contare le rotazioni complete dei bulloni).

Il piano lineare con tratti è esterno sullo stelo. Il prezzo della scala è uguale al passo del bullone, se è 0,5 mm, quindi vengono applicate due sezioni di scala con una corsa di 1 mm, che vengono spostate insieme di 0,5 mm.

La gamma di viti determina la lunghezza della scala (solitamente è di 25 mm). La scala circolare si trova sulla smussatura dell'elemento tamburo, la sua estremità è un puntatore per un piano lineare. Per un piano circolare, il puntatore è una linea longitudinale su una linea lineare.

Dispositivo micrometrico

Il tamburo ha un diametro di 1 mm. Sotto frazionario, la griglia dimensionale in un cerchio a volte utilizza un nonius che è lo stesso di un calibro a corsoio senza parallasse.

Il nonio ha una dimensione del tratto di 0,001 mm, il suo uso è consigliabile per le frazioni della griglia leggere quando si trova al di sotto dell'errore di rotta.

Lo speciale design del micrometro (cricchetto a tamburo, frizione a frizione) stabilizza gli sforzi durante la misurazione. Il design ha un dispositivo che blocca il bullone. I piani per le misure sono piani finali paralleli su un bullone micrometrico con un tallone (è opposto alla testa), la loro larghezza standard è di 8 mm. Esistono dispositivi con una dimensione di 100 mm e il diametro dei piani di lavoro è ridotto (6,5 mm). I dispositivi con un bordo inferiore di 25 mm hanno una misura di installazione.

Nella maggior parte dei casi, il prezzo della corsa è 0,01, 0,05 mm, il nonio è 0,001 mm. Per diametri superiori a 500 mm esiste un tipo di micrometro con staffe di parti tubolari realizzate per saldatura. Sono dotati di isolamento termico. I punti sono con una misura del bordo di 100 mm, sono dotati di estremità intercambiabili. La lunghezza può essere aumentata di 25 mm, i limiti delle loro misure - fino a 1500 mm. L'errore per loro è calcolato dalla formula: U = ± (6 + L / 75) μm, dove L è il limite massimo di misurazione in millimetri.

Prodotti digitali: sfumature

Micrometro (a) ed esempi di calcolo in base alla sua scala (b, c, d).

Il conteggio della microscala a volte è inopportuno. Se la visione è scarsa o l'illuminazione non è forte, questo problema viene risolto dall'elettronica MC. Differiscono poco da quelli meccanici, gli aerei a colpi sono sostituiti da capacità incrementali, elementi di conversione induttiva e un'unità elettronica con un tabellone digitale. Il convertitore è composto da due dischi con fili. Un disco si muove con un bullone, l'altro è rigidamente fissato, tenuto in posizione da una chiave. Si muovono con un bullone per tutte le sue dimensioni.

La staffa micrometrica ha una unità di elaborazione, un quadro di valutazione con indicatori di 0,01 o 0,001 mm, una funzione di azzeramento, ci sono anche possibilità di collegamento a dispositivi di calcolo esterni. Il dispositivo è alimentato da una batteria con una durata di un anno e mezzo. Gli elettrometri hanno un limite di misurazione fino a 300 mm. Fanno molte modifiche diverse, i loro parametri possono variare. Quindi, ci sono piani sferici per misurare elementi tubolari, con dischi per misurare oggetti morbidi.

Calibro di profondità micrometrico

Questo dispositivo è costituito da una base di base, contiene un microbollo con bordi di misurazione di 25 mm, ci sono anche inserti di misura sostituibili di varie lunghezze. Il limite di misurazione è 300 mm.

Tali dispositivi come il MK, sono dispositivi meccanici e digitali.

Inaccuratezza delle misure con un inserto minimo - 5 mm.

La precisione include:

1. Inaccuratezza dell'unità di misura.
2. Inesperimenti di planarità, parallelismo della vite con il tallone. Si verificano quando si gira gli angoli, bloccando. Questo tipo di imprecisione è diverso in varie forme (rotondo, piatto). Ci sono anche imprecisioni di oggetti nello sforzo durante la misurazione.
3. Cambio di punti metallici a causa dello sforzo.
4. Misure di installazione errate.
5. Inaccuratezza dovuta all'azione della temperatura, è tipica per i dispositivi di grandi dimensioni.
6. Nei dispositivi elettronici, i componenti elettrici potrebbero non funzionare correttamente.

L'errore è consentito per la testa, se agisce come dispositivo separato, entro i limiti stabiliti da GOST 6507-90. Esistono sistemi speciali con limiti di errore per gli strumenti, con indicatori che dipendono dai limiti di misurazione. La griglia di imprecisioni indica l'errore consentito G del dispositivo al limite del punto di misura.

Questi indicatori di confine consistono nell'inesattezza del nodo micrometrico, l'inesattezza dovuta alla deformazione delle clip dello strumento, la rugosità e il non parallelismo dei piani misurati.

La calibrazione, la regolazione (verifica) del micrometro viene eseguita utilizzando le misure di estremità in diversi punti dei limiti di misurazione, rispettivamente ISO 3611: 2010, DIN 863, GOST 6207-90. Vengono presi per scoprire il valore di G, ovvero l'estrema inaccuratezza del dispositivo in tutti i punti dell'intervallo di misurazione. Ecco i parametri standard desiderabili per misurare le misurazioni finali, per la configurazione del dispositivo: 3.1; 6.5; 9,7; 12.5; 15,8; 19,0; 21,9; 25 mm.

Riassumendo

Le imprecisioni di planarità-parallelismo del calcio del bullone con il tallone sono controllate con l'aiuto di tre, quattro lastre ottiche parallele piano-vetro, graduate verticalmente in 1/4 o 1/3 della corsa microbolt (0,5 mm). Quindi, 3 o 4 posti saranno controllati con il suo turno completo.

Per eseguire la calibrazione del micrometro, il piano viene fissato tra il tallone e l'estremità della vite. Spostandolo tra i piani misurati, determinare il numero minimo di anelli di interferenza su uno di questi piani.

Il numero di squilli del secondo piano di misurazione viene aggiunto al risultato numerico. Se l'onda luminosa ha 640 Nm, la larghezza di una striscia sarà di circa 32 μm. Si consiglia di utilizzare misure certificate per la calibrazione.

Va notato che gli MC hanno una buona tracciabilità quando si calibrano errori o calibrazioni usando misure certificate.

MK è un dispositivo abbastanza versatile. Viene prodotto con tipi avanzati di strutture di elementi di lavoro, grazie ai quali è possibile misurare parti di varie dimensioni non standard, ad esempio superfici frastagliate.