Come fare da solo le moderne macchine per saldatura

Come realizzare le moderne saldatrici con le proprie mani? Molto spesso, il vero proprietario della casa è tenuto a fare qualsiasi tipo di riparazione, come recinzioni in metallo, fioriere in metallo, strutture metalliche nel garage, rifornimento idrico. Ci sono molte cose che richiedono la saldatura e gli apparecchi per la saldatura da riparare.

Saldatrice ad inverter per circuito elettrico.

Ora ci sono molte attrezzature diverse per questi scopi, ma sorge la domanda: è possibile assemblare le saldatrici con le proprie mani? Questo non è molto difficile, ma richiederà una certa conoscenza dell'elettricità e delle abilità per lavorare con apparecchi elettrici simili. Inoltre, è economico. E sul risparmio è possibile acquistare un altro strumento utile.

Strumenti e materiali

Strumenti che saranno necessari per assemblare la saldatrice:

• tronchesi;
• saldatore;
• trapano;
• un file;
• un martello;
• set di cacciaviti;
• pinze.

Dai materiali che saranno necessari per il montaggio, otteniamo il seguente elenco:

Per la saldatrice, è possibile utilizzare un trasformatore da un vecchio forno a microonde.

• filo con isolamento smalto D = 8 mm;
• tubo di rame D = 14 mm e una lunghezza di 4 cm;
• viti e dadi in ottone;
• vernice isolante corrente;
• Piastra per circuito stampato 5x3 cm e 4 mm di spessore;
• Punte da 7 mm e 12 mm;
• Bulloni M6 nella quantità di 10-12 pezzi;
• rondelle per bulloni nella quantità di 20-24 pezzi;
• dadi sotto gli stessi bulloni nella quantità di 20-24 pezzi;
• contenitore in plastica resistente per la cassa;
• aspiratori dal computer di alimentazione - 2-3 pezzi;
• filo spinato grosso della quantità di 4 pezzi con una lunghezza di 50 cm;
• un tubo con un diametro di 3,5 cm e una lunghezza di 25 cm;
• tubo di gomma o manicotto di nylon;
• trasformatore con un vecchio forno a microonde.

La saldatrice è collegata da una corrente con una tensione di 220 V o 380 V, vengono utilizzati elettrodi con un diametro di 3 o 4 mm. Queste caratteristiche dell'apparecchiatura consentono la lavorazione di prodotti in acciaio con uno spessore di 1-25 mm.

Per assemblare autonomamente una simile saldatrice, con le proprie mani, prima di tutto è necessario un trasformatore: il cuore del dispositivo.

Assemblaggio del trasformatore

Lo schema del trasformatore con l'avvolgimento primario e secondario.

Dovrebbe avere tre fasi, la funzione di riduzione della tensione e potenza - 1-2 kW. Inoltre, il trasformatore deve avere due bobine diverse su cui viene avvolto un filo smaltato di rame. Uno è chiamato primario e l'elettricità è collegata ad esso e l'altro è secondario. Il numero di turni che hanno è diverso, e sono feriti su un nucleo di ferro.

Per questi scopi, perfetto trasformatore con un vecchio forno a microonde. L'unico svantaggio di questo trasformatore è che la seconda bobina ha una tensione troppo alta. Pertanto, è necessario eseguire alcuni turni.

Quando la tensione diminuisce, la corrente aumenterà. Il fatto è che se la forza attuale è piccola, la saldatura andrà male. E se, al contrario, la forza attuale è molto grande, gli elettrodi falliranno e il metallo si deteriorerà.

Quindi l'avvolgimento secondario viene riavvolto, deve essere molto denso, il filo deve avere uno smalto isolante e un diametro di 8 mm. Questo cavo è in grado di resistere a correnti elevate.

Per dire in anticipo quanti turni sono necessari, è impossibile. Questi parametri sono calcolati individualmente per ogni saldatrice.

Dopo ogni trenta turni, devi fare tap, tutti dovrebbero essere una decina di pezzi. I rami devono essere numerati, altrimenti puoi confonderti. I terminali sono realizzati per queste conclusioni da un tubo di rame con un diametro di 14 mm e una lunghezza di 4 cm.

Per fare un tubo, è necessario appiattirlo con un martello e praticare fori con un diametro di 12 mm. Il filo spellato e stagnato è inserito sull'altro lato del tubo e aggraffato. Le viti e i dadi del trasformatore standard devono essere sostituiti con quelli in rame. Con il loro aiuto, i terminali fissi dall'avvolgimento secondario. Successivamente, l'avvolgimento è ricoperto da una speciale vernice termoisolante.

Per collegare l'avvolgimento primario sarà necessaria una piastra di PCB 5x3 cm e 4 mm di spessore. In esso è necessario praticare fori da 10 a 12 pezzi con un diametro di 7 mm. Quindi inseriscono i bulloni M6, ognuno dei quali ha due rondelle e dadi.

Assemblaggio di saldatrici

Il corpo della saldatrice di fabbrica può essere metallico.

Ora è possibile passare alla fase successiva del montaggio dell'attrezzatura - il corpo della saldatrice, poiché tutti i pezzi di ricambio devono essere riparati da qualche parte. Il corpo può essere fatto di contenitori di plastica durevoli. Attaccare i trasformatori uno dopo l'altro, questo schema porterà ad una caduta di tensione in modo tale che la corrente di uscita sarà pari a 50 ampere.

Per verificare, puoi misurare la forza attuale con un dispositivo speciale. Dopo aver installato i trasformatori sui loro sedili inizia a collegare gli avvolgimenti. Gli avvolgimenti primari sono interconnessi in modo parallelo e secondario in serie. Come risultato di questo lavoro, la tensione di uscita è di circa 38 volt e la forza corrente sotto carico non è superiore a 60 ampere.

Che altro dovresti pensare mentre raccogli le moderne macchine per saldare con le tue stesse mani? Ovviamente, riguardo al sistema di raffreddamento, altrimenti il ​​dispositivo potrebbe prendere fuoco dal surriscaldamento.

Per questo, i fori sono ritagliati nella custodia in plastica, diversi ventilatori di scarico sono fissi, 2-3 saranno sufficienti. Hanno bisogno di piccole dimensioni, possono anche venire dalla rete elettrica del computer. È inoltre necessario praticare fori sul fondo della capacità del serbatoio in modo che vi sia una spinta e l'aria fluisce attraverso la cavità interna dell'alloggiamento.

Elettrodi per saldatura

Per la produzione di elettrodi è necessario il filo di rame intrecciato.

Inoltre, gli elettrodi sono necessari per il funzionamento della saldatrice. Per realizzarli, avrai bisogno di un filo spessa di quattro pezzi con una lunghezza di 50 cm.

Un elettrodo può essere reso simile a forchette o pinze, in futuro potrebbe aiutare a tenere certi oggetti durante la saldatura. Il secondo elettrodo è conveniente da fare come un saldatore. Per fare ciò, è possibile utilizzare la maniglia del saldatore, fissarlo sul filo e inserire una barra di grafite dalla batteria.

Gli elettrodi sono pronti e ora possono essere collegati alla saldatrice con l'aiuto dei detentori. Per la loro fabbricazione è necessario prendere un tubo con un diametro di 3,5 cm e una lunghezza di 25 cm. Con un seghetto, i recessi vengono tagliati da entrambi i lati ad una distanza di 4 cm dai bordi con una profondità di 1/2 del diametro del tubo.

Attraverso i tagli con filo d'acciaio premono gli elettrodi sul supporto. Un foro con un diametro di 8 mm è forato sull'altro lato e un cavo è fissato al supporto, lo stesso dell'avvolgimento secondario. Un tubo di gomma o una manica capron sono indossati sopra. La saldatrice è collegata alla rete tramite un interruttore a coltello con fili con una sezione da 2 a 4 mm.

Ecco come vengono fatte le saldatrici a mano. E, soprattutto, ciò che dovresti sempre ricordare, le regole di funzionamento della saldatrice.

Regole di funzionamento della saldatrice

Innanzitutto, un tale dispositivo non è progettato per saldature lunghe, ma solo fino a 10 elettrodi. Quindi, per evitare il surriscaldamento, l'apparecchio deve essere raffreddato. Inoltre, quando si eseguono lavori di saldatura non sicuri, è necessario utilizzare una speciale maschera protettiva contro le bruciature, uno scudo in fibra, guanti e indumenti da lavoro. Abbiamo anche bisogno di un copricapo protettivo.

Dopo tutto il lavoro, il dispositivo viene spento e i fili vengono srotolati con cura per non danneggiare i terminali. Inoltre, è necessario garantire lo stoccaggio della saldatrice in una stanza asciutta, poiché ha paura dell'umidità.