È possibile cucinare l'alluminio e le sue leghe con un

L'alluminio è un materiale molto popolare. È ampiamente utilizzato nella produzione di varie strutture edili, elettrodomestici e molto altro. L'alluminio ha un rendimento elevato, ma è molto capriccioso. Spesso gli utenti hanno domande sul fatto che sia possibile cucinarlo con un dispositivo semiautomatico. Certo che puoi Ma per cucinare è necessario utilizzare attrezzature e materiali di consumo rigorosamente definiti. Inoltre, è necessario conoscere le caratteristiche di tale cottura e seguire rigorosamente le istruzioni.

Lo schema di saldatura di alluminio semiautomatico.

Le caratteristiche principali di lavorare con l'alluminio

Puoi far bollire l'alluminio con un dispositivo semiautomatico usando elettrodi di fusione. Le costruzioni sono cotte su fodere con una scanalatura di formatura. Questo processo ha diversi vantaggi. Il principale è l'alto rendimento di questo metodo, che aumenta in modo significativo con l'aumentare dello spessore del materiale in lavorazione.

Tabella delle caratteristiche delle leghe di alluminio.

Il processo di saldatura dell'alluminio con un dispositivo semiautomatico che utilizza elettrodi di consumo viene eseguito in condizioni di corrente costante di polarità inversa. L'arco brucia i fumi di metallo. Il punto catodico sulla superficie del bagno di saldatura durante il funzionamento è soggetto ad esposizione costante a un flusso di ioni di alluminio. Al raggiungimento della superficie, gli ioni emettono calore in grandi quantità. A causa di ciò, il film di ossido refrattario viene distrutto. Ma è importante tener conto del fatto che solo uno strato sottile di ossido viene distrutto da questo schema. Per distruggere le formazioni più grossolane, prima di iniziare una macchina semiautomatica, il film dovrà essere rimosso mediante incisione o meccanicamente.

Quando l'elettrodo viene fuso da un arco tra il filo dell'elettrodo e le ruote da saldare, le goccioline di metallo liquido risultanti riempiono lo spazio tra i bordi e creano una cucitura. Cook semiautomatico può essere in diverse posizioni spaziali. Per il lavoro è meglio utilizzare dispositivi semiautomatici con meccanismi di alimentazione di trazione.

L'alluminio viene spesso bollito usando la saldatura ad arco pulsato. Un impulso è sovrapposto alla corrente di saldatura, che consente di ridurre il tempo di permanenza del metallo del bagno di saldatura nella fase liquida. Questo metodo aiuta ad aumentare le caratteristiche meccaniche del giunto saldato e facilita la cottura in diverse posizioni spaziali.

Come la forma della cucitura dipende dalla modalità di saldatura

Schema di classificazione della saldatura.

Quando si lavora con l'alluminio usando una macchina semi-automatica, è importante sapere come la modalità di saldatura influisce sulla forma della cucitura. È necessario tenere conto del fatto che parametri come la profondità di penetrazione e le caratteristiche geometriche della giunzione sono direttamente correlati a quasi tutti i fattori della modalità di saldatura. Più piccolo è il diametro dell'elettrodo, più profonda è la penetrazione. Questa dipendenza diventa particolarmente pronunciata quando si lavora con piccole correnti. Con un aumento della corrente di saldatura, la dipendenza della profondità di penetrazione sul diametro dell'elettrodo diventa meno pronunciata.

La larghezza della cucitura dipende anche dal diametro dell'elettrodo. Quindi, più grande è, più ampio è possibile ottenere una saldatura.

Per comprendere tutte le complessità della bollitura di alluminio con una macchina semiautomatica, è necessario conoscere anche la dipendenza della profondità di penetrazione sulla velocità di saldatura. La bassa velocità garantirà una penetrazione minima. Con un aumento della velocità, la penetrazione aumenterà fino a raggiungere un certo valore critico, dopo di che un aumento della velocità diminuirà la profondità di penetrazione. Tuttavia, in quelle modalità che sono più spesso utilizzate quando si lavora con dispositivi semiautomatici, la velocità, di regola, non ha un effetto significativo sulla profondità di penetrazione.

La velocità di saldatura e la larghezza della saldatura sono inversamente correlate. Più lenti sono i movimenti trasversali dell'estremità dell'elettrodo, più ampia sarà la giunzione. Questa relazione è molto importante, deve essere presa in considerazione quando si elaborano prodotti in alluminio con un sistema semi-automatico.

Difficoltà che devi sapere

Schema del dispositivo semiautomatico di saldatura del dispositivo.

La cottura di alluminio semiautomatico ha una serie di difficoltà. Il principale è il film di ossido già menzionato sopra. Si forma sulla superficie del prodotto e ha un punto di fusione che supera notevolmente questo indicatore per l'alluminio stesso. La tecnologia della saldatura con l'alluminio è tale che è possibile ottenere una buona cucitura solo se è possibile sfondare il film e fondere l'alluminio stesso. Pertanto, la saldatura a impulsi è l'ideale.

Durante il funzionamento, devi stare molto attento a non bruciare la parte in alluminio stessa, dal momento che Il metallo ha un punto di fusione relativamente basso e un'elevata conduttività termica. Pertanto, prima di procedere alla cottura, è necessario riscaldare il pezzo stesso. Ciò aumenterà la profondità di penetrazione.

Inoltre, prima di iniziare a cucinare l'alluminio con una macchina semiautomatica, la parte deve essere pulita con una spazzola metallica. A causa di ciò, lo strato di film di ossido verrà distrutto e la velocità di cottura e penetrazione delle parti aumenterà. L'alluminio dovrebbe essere avviato per la saldatura non più tardi di un giorno dopo l'iniezione.

Nel processo, è necessario mantenere una lunghezza d'arco costante. Di regola, è di 1,2-1,5 cm. Nel caso in cui la lunghezza dell'arco superi la lunghezza richiesta, ci sarà una non fusione, ma se è inferiore la bruciatura. Questa caratteristica dipende dalla composizione chimica della lega lavorata e dallo spessore del pezzo. I diversi gradi di lega dovrebbero bollire nelle modalità appropriate, perché la loro conduttività termica varia.

L'alluminio acquisisce rapidamente durezza e si raffredda. Per questo motivo, nel processo di saldatura del cratere alla fine della cucitura, potrebbero esserci delle difficoltà. Per completare con successo questo passaggio, avrai bisogno dell'abilità appropriata o di una speciale macchina semiautomatica che darà una corrente più forte all'inizio del lavoro, perforando il film di ossido e riscaldando l'alluminio, e una corrente più debole alla fine del lavoro per la saldatura del cratere.

Requisiti per attrezzature e materiali di consumo

Tipi di giunture e giunture saldate.

L'alluminio è un metallo capriccioso. Puoi cucinarlo solo se hai le competenze adeguate e la saldatrice di alta qualità. Quasi tutti i semi-automatici possono essere adattati per questo. Tuttavia, se si desidera ottenere una saldatura di eccellente qualità e l'aspetto presentabile della parte è importante per l'utente, è preferibile utilizzare un dispositivo semiautomatico con modalità a impulsi e saldatura in alluminio o un'unità inverter di saldatura ad arco di argon per tale lavoro.

I dispositivi semiautomatici sono più popolari perché consentono di eseguire lavori a velocità più elevata. Lavorare con la saldatura ad arco di argon su corrente alternata richiederà circa 3 volte di più.

Per lavorare con metalli spessi, è necessario utilizzare un dispositivo con potenza maggiore. Se è prevista una cottura regolare dell'alluminio, acquistare un'unità con una capacità di oltre 200 A. Idealmente, il modello dovrebbe avere una modalità di saldatura a impulsi. Questa modalità consentirà di distruggere il film di ossido ed eliminare la possibilità di surriscaldamento e bruciatura del pezzo. La modalità a impulsi consente di ottenere saldature di qualità superiore.

Quando si salda l'alluminio, si usa puro argon. Se i fogli spessi sono bolliti, è necessario utilizzare una miscela di argon ed elio. La saldatura viene eseguita utilizzando un filo di saldatura di alluminio. Il bruciatore del dispositivo semiautomatico merita particolare attenzione. A causa del fatto che il filo di alluminio è molto morbido, il tubo della torcia deve essere diritto, senza torsioni e non più di 3 m. Per ridurre l'attrito del filo, il solito canale nella torcia dovrebbe essere sostituito con uno speciale alluminio tipo Teflon. Se il tubo della torcia da tre metri non è sufficiente, è necessario acquistare un'unità con un alimentatore separato. Sono dotati di un cavo di cinque metri e della possibilità di un ulteriore allungamento fino a 20 m. Ciò consentirà di allontanarsi dalla sorgente quanto necessario e di lavorare con una torcia da tre metri senza il rischio di rompere il filo di alluminio nel suo canale.

Per la saldatura di alluminio è necessario utilizzare punte di contatto speciali. La loro differenza dal solito è il buco più grande. Questa necessità è giustificata dal fatto che, una volta riscaldato, l'alluminio si espande più dell'acciaio.

Per lavorare con l'alluminio, le macchine semiautomatiche con un meccanismo di bloccaggio a quattro rulli sono le più adatte.

I rulli devono essere con una scanalatura a forma di U. La pressione del meccanismo di bloccaggio dovrebbe essere il più bassa possibile.

L'ebollizione dell'alluminio ha un'altra importante differenza rispetto all'ebollizione dell'acciaio. Quando si lavora con l'alluminio, il trasporto del filo sarà più che nel caso dell'acciaio. Questa e tutte le altre caratteristiche sopra elencate sono molto importanti. Tali severi requisiti sono assegnati principalmente per garantire che il dispositivo semiautomatico non spinga il filo morbido di alluminio durante la sua alimentazione durante la saldatura.

Pertanto, se si desidera acquistare una normale saldatrice semiautomatica per il lavoro utilizzando il filo d'acciaio classico, ma a volte è necessario cuocere anche l'alluminio, quindi è possibile acquistare in sicurezza un modello di vendita. Tuttavia, prendere immediatamente in considerazione il fatto che l'uso di una saldatura semiautomatica di alluminio richiede una certa esperienza, abilità e ingegno. Se, più spesso, cucinerai alluminio, quindi raccoglierai un semi-automatico del profilo appropriato con le opzioni e le funzioni necessarie. Buona scelta e ottimo lavoro!