Schemi e istruzioni popolari per l'assemblaggio di

La costruzione di custodie per animali domestici, la sistemazione di sistemi di approvvigionamento idrico e fognario, la creazione di bellissimi stand per le piante e molte altre cose utili: tutto ciò consente di realizzare una saldatrice. Se lo si desidera, una semplice unità per i compiti può essere assemblata a mano. Lo schema della saldatrice sarà diverso a seconda del modello che decidi di assemblare. Le seguenti sono le linee guida per creare le opzioni più comuni. Studia le istruzioni proposte e procedi all'assemblaggio dell'unità che meglio si adatta alle tue esigenze.

Schema di una saldatrice a raddrizzatore a ponte, con indicazione di polarità durante la saldatura di lamiere sottili.

Istruzioni passo passo per assemblare una semplice saldatrice

L'elenco dei materiali e degli strumenti necessari per l'assemblaggio della saldatrice varierà in base al tipo di unità che deciderà di assemblare. I seguenti articoli sono di base. Assicurati di prepararli e aggiungi tutto il necessario, se necessario. Avrai bisogno di:

Schema schematico della saldatrice che lavora con elettrodi con diametro fino a 4 mm.

1. Materiale di cotone
2. PCB.
3. Acciaio elettrico
4. Tessuto in fibra di vetro
5. Fili di rame
6. Diversi cacciaviti.
7. Hammer.
8. Seghetto.

La saldatrice considerata in questo manuale funzionerà con elettrodi con un diametro fino a 4 mm. Permetterà di cucinare prodotti in metallo con uno spessore massimo di 2 cm. Un diagramma schematico di tale installazione è mostrato nell'immagine seguente: Fig. 1. La saldatrice è alimentata da corrente alternata. Le reti sono adatte sia per 220 V che per 380 V.

Lo schema di questa saldatrice è basato su un trasformatore step-down trifase. Unità adatta con le caratteristiche di 380/36 V. Il dispositivo di potenza dovrebbe essere di 1-2 kW. Non ci sono requisiti speciali per la base. È anche possibile utilizzare un'istanza con un avvolgimento bruciato.

Per prima cosa è necessario prendere un trasformatore e rimuovere gli avvolgimenti secondari da ciascuna bobina, senza smontare il nucleo. Successivamente, fai uno spuntino sull'autobus in rame in diversi posti. Toccare gli avvolgimenti primari delle bobine estreme non è necessario. Il centro dovrebbe essere riavvolto con lo stesso filo. Ogni 30 giri creano tap. In totale, producono una media di 8-10 pezzi. Per non confondersi, si consiglia di inserire un tag con un numero personale ad ogni tocco.

Successivamente, è necessario avvolgere l'avvolgimento secondario sulle due bobine esterne finché non sono completamente riempite. Per fare ciò, utilizzare un cavo multipolare trifase di potenza. Tale prodotto dovrebbe contenere 3 fili con un diametro di circa 7-8 mm e un diametro leggermente più piccolo. Tale cavo è in grado di resistere all'alta tensione. È caratterizzato da un isolamento affidabile e, grazie a una notevole flessibilità, il master ha la possibilità di eseguire un avvolgimento stretto senza la necessità di un precedente smontaggio dell'apparecchio. In totale, spenderai circa 25 metri di questo cavo. Invece, puoi usare una sezione trasversale più piccola, ma in questo caso i fili dovranno essere piegati 2 volte. È più comodo se hai un assistente. Uno sarà in grado di gettare le bobine, e il secondo sarà impegnato a tirare il filo.

Metodi di avvolgimento di avvolgimenti su anime di tipo core.

Per la produzione di terminali sulle conclusioni dell'avvolgimento secondario, utilizzare un tubo di rame. Un prodotto di 3-4 cm di lunghezza e 1-1,2 cm di diametro sarà sufficiente, da un lato il tubo dovrebbe essere rivettato. Nella piastra risultante viene preparato un foro di 1 cm di diametro. D'altra parte, è necessario inserire fili pre-spogliati. Dovrebbero essere compressi da piccoli colpi del martello. Sulla superficie del tubo sono realizzate delle tacche al centro. Ciò contribuirà a migliorare i contatti.

Il pannello, che si trova nella parte superiore del trasformatore, deve essere liberato dalle viti standard con i dadi M6. Invece, installare 2 nuove viti M10. È meglio se sono di rame. In seguito collegherete i terminali secondari a queste viti.

Sotto le conclusioni dell'avvolgimento primario dovrebbe essere una tassa aggiuntiva. Per crearlo, utilizzare PCB di 3 mm di spessore. La scheda è collegata al trasformatore. Prima del montaggio è necessario eseguire 10 fori di 6 mm di diametro ciascuno. Le viti M6 con rondelle e dadi sono inserite nei fori. Nel caso in cui si connetterà un'unità così fatta in casa a 220 V, 2 avvolgimenti estremi devono essere collegati in parallelo. La media si connette a loro in serie.

Lo schema ottimale è in cui la saldatrice è alimentata dalla rete elettrica a 380 V. In questo caso, è possibile collegare tutti gli avvolgimenti primari in serie. In base alle condizioni del circuito, è necessario innanzitutto collegare i 2 estremi e solo dopo l'avvolgimento centrale. I terminali degli avvolgimenti estremi devono essere collegati a un terminale comune. Il resto è collegato al terminale "Cutting".

Metodi di avvolgimento degli avvolgimenti per saldatrice su nucleo toroidale.

L'avvolgimento medio è necessario per ridurre la tensione e la corrente nell'avvolgimento secondario. Il supporto è realizzato da un tubo da ¾ di pollice. Si adatta un prodotto lungo 25 cm Ad una distanza di 3 e 4 cm dai bordi del tubo su entrambi i lati, è necessario ritagliare i recessi con un seghetto. La profondità di queste scanalature dovrebbe essere circa la metà del diametro del tubo.

Per garantire che l'elettrodo sia premuto contro il supporto, prendere un pezzo di filo di acciaio e saldarlo al tubo su una tacca più grande. Il filo dovrebbe avere un diametro di 6 mm. Sul lato opposto, è necessario preparare un foro di 8,2 mm di diametro, prendere una vite M8 con un dado e un terminale in rame, quindi collegare un pezzo di cavo al supporto.

Il cavo deve essere lo stesso da cui è stato avvolto l'avvolgimento secondario. Alla fine, prendi il tubo dal caprone o dalla gomma e mettilo sopra il tubo. A questo assemblaggio della saldatrice è quasi completo. È solo necessario capire quali sono i requisiti previsti dai termini dello schema per connettersi e lavorare con un dispositivo del genere.

Connessione e utilizzo di un dispositivo fatto in casa

Schemi elettrici per saldatrici.

Per collegare una simile saldatrice sono necessari fili con una sezione di 1,5 mm2. L'unità è collegata tramite un interruttore. Un filo va al pin "1" - "8" (selezionare quello specifico in base alla corrente di saldatura) e il secondo al terminale "Comune".

La corrente più potente che puoi ottenere al terminale "Taglio". All'avvolgimento primario, la corrente non sarà superiore a 25 A. L'avvolgimento secondario ha una corrente di 60-120 A. Ricordare che il circuito di una tale saldatrice non implica il suo uso per grandi volumi di lavoro. Dopo aver consumato 10-15 elettrodi di 3 mm di diametro, assicurarsi di lasciare raffreddare l'unità. Se si lavora con elettrodi da 4 mm, sarà necessario lasciare il dispositivo più a riposo più spesso. Non è necessario lavorare con elettrodi per 2 mm di tali rotture forzate.

La saldatrice più veloce si riscalda quando si lavora in modalità "Taglio". In questo caso, richiederà un riposo molto più frequente. Puoi tagliare quasi tutti i metalli. Il dispositivo affronta senza problemi prodotti di spessore "domestico". Quando si cambiano le modalità di saldatura, assicurarsi di spegnere l'interruttore di alimentazione per la propria sicurezza e sicurezza degli strumenti.

Schema del dispositivo da batterie per auto

Figura 2. Schema della saldatrice dalle batterie per auto.

Gli artigiani escogitano una varietà di schemi di unità di saldatura. Se lo desideri, puoi persino assemblare una saldatrice dalle batterie per auto. Quando si eseguono lavori di saldatura, la rete elettrica sotto un carico di 3,5 kV sta affondando per la tensione di 30 V e oltre. Certo, potresti spendere i soldi per comprare una centrale elettrica separata per la saldatura, ma è molto più conveniente e più redditizio andare dall'altra parte.

Hai solo bisogno di prendere 3-4 batterie a 55-190 A / h (preferibilmente, questa cifra era più alta). Le batterie sono collegate in serie. Materiali adatti come fili, pinze di serraggio, cavi di illuminazione, ecc. Sono adatti per il collegamento. Lo schema consente l'utilizzo di batterie già utilizzate per il montaggio della saldatrice. Lo schema di base presentato nell'immagine seguente ti aiuterà a assemblare l'unità con le tue mani: Fig. 2.

Assolutamente nulla di complicato nella progettazione di una simile saldatrice. Lo schema è molto semplice e diretto. Tuttavia, nonostante la facilità di assemblaggio e la semplicità del design, questo dispositivo è perfetto. Assicurati di controllare il livello dell'elettrolito almeno una volta alla settimana. Durante la giornata lavorativa, le batterie si scaldano abbastanza forte, soprattutto se fuori è estate, e l'acqua evapora rapidamente.

Ci sono schemi avanzati della saldatrice in esame. Ad esempio, è possibile anche montare un caricabatterie per il dispositivo, che consente di evitare di dover caricare ciascuna batteria separatamente. Basta mettere l'unità in carica di notte, e al mattino puoi tranquillamente lavorare con lui.

Figura 3. Schema di montaggio della saldatrice per saldatura morbida.

Quando si lavora con un elettrodo di 3 mm, una tale saldatrice sviluppa una corrente di 90-120 A. Gli accumulatori possono sopportare un carico e un carico 2 volte maggiore, quindi non dovrebbero sorgere problemi se tutto viene fatto in base alle condizioni dello schema precedente.

La tensione di uscita varia in base al numero di batterie utilizzate per assemblare il dispositivo. Varia nell'intervallo 42-54 V. L'intensità corrente del dispositivo è 1/10 della capacità di 1 batteria nell'unità. Ad esempio, se prendi 55 A / h, la corrente di ricarica non sarà più di 5 A.

Schema e assemblaggio della macchina per la saldatura morbida

Esistono circuiti di dispositivi comprovati con raddrizzatori. Tali modelli funzionano in corrente continua. Sono caratterizzati da prestazioni più elevate, che "variabili". Ma hanno anche bisogno di personalizzare e portare. Lo schema dell'unità è stato leggermente migliorato. Le modifiche apportate allo schema hanno permesso di rendere più morbido il processo di saldatura. Lo schema diretto di tale unità è mostrato nell'immagine seguente: Fig. 3.

L'apparecchio include un condensatore C1. Si trova tra i fili negativo e positivo della corrente raddrizzata. Viene utilizzato un condensatore elettrolitico di 15000 uF. Utilizzare un dispositivo progettato per funzionare a una tensione di 100 V.

Saldatrice per saldatura morbida.

Grazie a questo condensatore, sarà fornito un arco di saldatura affidabile e al tempo stesso fluido. Se si hanno finanze limitate o non si riesce a trovare un condensatore di questo tipo, sostituirlo con C1 = 50 μm x 160 V. Solo in questo caso è necessario installare un condensatore già nel circuito positivo di semicorrente.

Si consiglia di installare un condensatore di carta con una capacità di 160 microfarad e una tensione operativa di 500 V. Si consiglia di installare MBGI, condensatori MBGO, ecc. Nel circuito primario. Grazie a questo elemento, le sovratensioni verranno livellate.

Costruisci un fai-da-te semiautomatico

Dispositivo semiautomatico di saldatura automatica con elettronica è utile in ogni casa. Funziona in un ambiente protettivo di anidride carbonica. Tale unità è indispensabile per la saldatura di lamiere sottili, la riparazione di corpi di veicoli e altri lavori simili.

È assemblato da materiali, componenti e parti disponibili. È necessario avere competenze minime nella lavorazione e nella lavorazione dei metalli.

In caso di difficoltà con apparecchiature radio ed elettriche, è meglio contattare immediatamente un radioamatore esperto per risparmiare tempo ed evitare difficoltà.

Figura 4. Schema di una saldatrice semiautomatica con elettronica.

Lo schema di questa unità è mostrato nell'immagine seguente: Fig. 4.

Questo diagramma contiene la seguente notazione:

1. Posiziona a - Acceleratore.
2. Posizione b - trasformatore di saldatura.
3. Posizione in - raddrizzatore.
4. Il numero 1 mostra i nuclei magnetici.
5. Posizione 2 - textolite. Nel caso di un trasformatore, è un nastro isolante.
6. Numero 3: bus o cavo.
7. Posizione 4 - diodo VL200. Ci vorranno 2 pezzi.
8. Numero 5 - diodo B200. Anche bisogno di 2 pezzi.
9. Sotto il numero 6 c'è una sezione di radiatori doppi nella quantità di 2 pezzi.
10. La posizione numero 7 è assegnata a prigionieri con rondelle e dadi. Un totale di 4 set.

Caratteristiche della semi-automatica fatta in casa

Schema schematico del semi-automatico.

Ogni tiristore di tale dispositivo funzionerà solo se vi è un semiperiodo corrispondente della tensione di linea dell'anodo. Il trasformatore di saldatura in tale schema non ha particolari differenze rispetto ad altri dispositivi simili. L'avvolgimento primario produce 220 giri di filo di rame. Il diametro del filo migliore è 1,9 mm. È auspicabile che fosse in isolamento in tessuto di vetro. 56 giri di un pneumatico o di un cavo multipolare con una sezione trasversale di 60 mm2 saranno sufficienti per l'avvolgimento secondario.

Si raccomanda che ciascun diodo a ponte raddrizzatore sia dotato di un radiatore con un'area di scambio termico di 200 cm2. Questo migliorerà il raffreddamento. Prima di iniziare a lavorare con una simile saldatrice, spostare le guide il più possibile verso i rulli e serrarle con i dadi. Quindi passare attraverso le guide, il meccanismo, la torcia e la punta del filo di saldatura. Avvitare la punta nel canale del bruciatore, quindi applicare la copertura protettiva. Per ultimo è necessario stringere una vite. Collegare un tubo flessibile da una bottiglia di anidride carbonica con un riduttore ad una valvola pneumatica. Utilizzando un riduttore di pressione, impostare la pressione del gas su 1,5 atm. Accendere la corrente, regolare la velocità di avanzamento del filo con il resistore R7 e mettersi al lavoro. Quando si lavora con un semi-automatico fatto in casa, utilizzare un filo con un diametro di 0,8-1,2 mm.

Dopo alcuni piccoli allenamenti, è possibile ottenere saldature di qualità non peggiori di quelle che si otterrebbero lavorando con attrezzature assemblate in fabbrica. Ma le unità fatte in casa costano molto più redditizie delle soluzioni già pronte. Buon lavoro!