Sfumature di saldatura di metalli sottili con un elettrodo

Nell'industria, nella produzione di varie parti, è spesso necessaria la saldatura di metalli sottili con un elettrodo. Questa domanda rimane oggi una delle più problematiche sia per i principianti che per i lavori di saldatura, sia per i saldatori esperti. Dobbiamo saldare una varietà di prodotti. Ad esempio, il corpo di un'autovettura per la maggior parte è costituito da sottili lamiere di acciaio. L'uso principale di lamiere sottili, riguarda la redditività della produzione.

La saldatura viene utilizzata per collegare diversi metalli.

Requisiti principali

Naturalmente questo tipo di saldatura richiede un approccio speciale, a cui vengono applicati diversi requisiti tecnologici speciali.

Quando un tale metallo viene bollito, l'uso di un elettrodo appropriato è molto importante. La dimensione dell'elettrodo, la sua dimensione è direttamente proporzionale allo spessore della lamiera. Per lamiere di acciaio dello spessore di 3 mm, i lavori di saldatura devono essere eseguiti con un elettrodo da 3 mm. Per la lamiera sottile, vengono selezionati elettrodi molto sottili. Ad esempio, quando un foglio ha uno spessore di 2,5 mm, è necessario un elettrodo dello stesso diametro.

Posizione dell'elettrodo durante la saldatura.

Quando si esegue la saldatura di metallo sottile, è necessario disporre di una corrente di saldatura di una certa dimensione. Questo parametro dipende da due valori:

• corrente;
• la dimensione dell'elettrodo.

Quando viene saldato un foglio di acciaio da 3 mm, la corrente di saldatura viene solitamente fatta oltre 140 A. Quando si utilizza un elettrodo particolarmente sottile, la corrente di saldatura deve essere abbassata. Solitamente installato 50 A.

Un altro parametro importante quando si lavora con metallo sottile è il tipo di elettrodi utilizzati. Il piccolo spessore del metallo richiede una piccola corrente, ha bisogno di elettrodi con un rivestimento che rende facile ottenere una scintilla e la sua combustione uniforme. La fusione di tali elettrodi dovrebbe essere molto lenta. Durante il processo di saldatura, il metallo dovrebbe diventare fluido.

Saldatura semiautomatica: sfumature

Molto spesso oggi puoi trovare saldatura semi-automatica. Questo dispositivo è stato specificamente progettato per la saldatura di lamiere sottili. Il più riconosciuto è l'inverter.

Per saldare metalli diversi utilizzando elettrodi diversi.

Il dispositivo semiautomatico affronta molto facilmente tale compito. Dato che ha un aggiustamento speciale, è in grado di fornire poca corrente. Tale operazione dipende da:

• velocità di alimentazione del materiale di riempimento;
• forza attuale.

Tuttavia, come altrove, la pratica e l'esperienza vengono prima di tutto. Semiautomatica consente la saldatura continua, quando la cucitura viene eseguita senza problemi su tutta la superficie del pezzo. Ha la capacità di eseguire la saldatura a punti. Quando si utilizza un dispositivo semiautomatico, non è necessario toccare l'elettrodo sul metallo, basta premere l'interruttore a levetta al momento giusto.

Di base sugli elettrodi utilizzati

Varietà, dimensioni e rivestimenti degli elettrodi oggi possono essere visti molto. Per eseguire la saldatura su una piccola corrente, applicare gli elettrodi con un rivestimento speciale. Aiuta la rapida comparsa di una scintilla, supporta una combustione costante. Un tale elettrodo ha una fusione lenta e forma un metallo fluido. Di conseguenza, la cucitura ha un bell'aspetto.

Lo schema di saldatura è coperto da un elettrodo metallico.

Questi requisiti sono pienamente soddisfatti dall'elettrodo OMA-2. Il suo rivestimento è composto da:

• concentrato di titanio;
• minerale ferromanganese;
• farina.

Oltre alle sostanze di cui sopra, il rivestimento ha altri additivi che assicurano una combustione dell'arco stabile. Questo è ciò che è necessario per la saldatura di metalli sottili.

Gli elettrodi del marchio MT-2 hanno anche proprietà simili. Sono anche facili da cucinare in metallo molto sottile. Tuttavia, a differenza di OMA-2, la saldatura deve essere eseguita solo con corrente continua e polarità inversa. Quando lo spessore delle lamiere saldate supera 1 mm, è consentito condurre la saldatura con corrente alternata.

Le lamiere sottili d'acciaio sono ben cotte per saldatura a gas.

Risulta una cucitura di altissima qualità, che è molto più alta della cucitura ottenuta dalla saldatura elettrica. Ma, si deve notare, in presenza di un inverter, non è affatto necessario acquistare specificamente attrezzature per la saldatura a gas per realizzare una cucitura. Non economico e inefficiente. Con una certa esperienza e abilità ottieni una buona cucitura quando usi la saldatura elettrica.

Alcuni consigli dei maestri della saldatura

Per eseguire lavori di saldatura sarà necessario:

• unità di saldatura;
• elettrodi;
• di rame;
• lamiera d'acciaio.

La saldatura per sovrapposizione viene eseguita sovrapponendo i fogli di metallo. La dimensione della sovrapposizione dipende dallo stato dei bordi. Più sono fluidi, più piccola è la sovrapposizione. È auspicabile che la dimensione dei fogli sovrapposti superi 5 mm.

Le lenzuola tra loro dovrebbero avere un contatto stretto. Per fare ciò, utilizzare morsetti, staffe di serraggio o carichi di pressione pesanti. Le lastre non dovrebbero avere alcun lume tra di loro, in quanto può causare la masterizzazione del foglio superiore.

Per l'operazione di saldatura è necessario impostare un determinato valore della corrente di saldatura. Questo valore dipende da:

• dimensione dell'elettrodo;
• spessore della lamiera

Quando la lamiera di acciaio ha uno spessore inferiore a 1 mm, il parametro della corrente di saldatura deve raggiungere 40 A. Una corrente molto più piccola viene utilizzata per elettrodi con un diametro di 2 mm. Quando il diametro è 3 mm, la corrente aumenta.

Prima di iniziare un lavoro serio, è necessario esercitarsi un po 'su un foglio di metallo di spessore simile. Grazie a ciò, sarà possibile determinare il valore ottimale della corrente di saldatura. È in relazione diretta con la tensione di rete e i valori impostati sul dispositivo. Durante la saldatura di prova sarà possibile lavorare in un certo modo in modo che non ci sia combustione del metallo. Il fatto è che dovrai spesso estinguere e riaccendere l'arco. Se si ritarda un po 'con la rimozione dell'elettrodo, un buco nel metallo è sicuro di apparire.

La fine dell'elettrodo di saldatura.

I fogli di saldatura devono prima afferrare tra loro. Per questo, vengono realizzati piccoli ponticelli di sutura. Di solito il loro valore non supera i 10 mm. Il passo del ponticello è di 50 mm ed è realizzato lungo l'intera lunghezza del calcio. Il processo di saldatura deve essere interrotto periodicamente. L'elettrodo viene ritirato per estinguere l'arco, quindi si riaccende rapidamente, per tali momenti non ci sarà raffreddamento del metallo. La grandezza della corrente e la dimensione dello spessore del metallo influenzano il tempo in cui viene osservato un arco continuo. L'arco brucia per circa 3 secondi quando lo spessore del metallo è inferiore a 1 mm.

Dopo aver lavorato con determinate abilità, puoi iniziare a eseguire il principale processo tecnologico di saldatura. Le lastre devono essere saldate completamente. Per questa saldatura è fatta cucitura intermittente. Per ottenere tale giuntura, l'elettrodo viene periodicamente spostato nella parte fredda dell'articolazione. Di conseguenza, il metallo non inizierà a deformarsi, specialmente quando il giunto ha una lunghezza superiore a 200 mm. Quando una cucitura continua ha una lunghezza ridotta, la deformazione viene ridotta al minimo. La saldatura deve iniziare dal calcio, spostandosi gradualmente verso l'altro lato, quindi verso il centro, e così via.

È possibile saldare lamiere molto sottili usando il metodo del giunto di testa. Per tale operazione, è necessario che i bordi del foglio presentino uno spazio minimo relativo alla lunghezza totale del giunto. Il meglio è l'assenza di qualsiasi lacuna. Per saldare a testa sottile lamiere, nella parte inferiore è installato uno speciale supporto ausiliario. Questo è fondamentale, dal momento che è molto difficile eseguire lavori di saldatura con una lamiera molto sottile senza rivestimento. Tuttavia, se c'è un inverter per saldatura, elettrodi eccellenti, importati, tale saldatura è abbastanza accettabile.

Processo di saldatura

1. Regolazione attuale
2. Discontinuità.
3. Morsetto.
4. Fase di saldatura

Tutto quanto sopra corrisponde alla saldatura sovrapposta.

Quando c'è un'opportunità, è possibile eseguire lavori di saldatura utilizzando un rivestimento non retrattile in metallo. In questo caso, sotto il fondo del giunto viene posizionata una striscia di acciaio avente uno spessore che corrisponde allo spessore del foglio. Il rivestimento dovrebbe essere largo almeno 15 mm. Per una buona saldabilità, la lamiera deve necessariamente adattarsi perfettamente al rivestimento. Grazie a questa piastra aggiuntiva, è possibile saldare le parti quando lo spazio dei giunti è uguale a diversi mm. La fodera stessa in questo momento è completamente saldata.

Quando, secondo il processo, è vietata la presenza di un rivestimento non cadente, la saldatura viene eseguita utilizzando un rivestimento di rame. Una striscia di rame spesso è racchiusa sotto il giunto sottostante. Grazie al metallo non ferroso ci sarà una potente rimozione del calore, l'aspetto dei fogli che bruciano si fermerà. Dopo il completamento della saldatura, il rivestimento di rame viene rimosso.

Se la piastra di rame è assente e non è consentito lasciare il rivestimento in acciaio, si prevede di rimuovere il metallo con una rettificatrice convenzionale una volta completata la saldatura.