Come posso fare una pressa dal jack con le mie mani

Nella grande nomenclatura delle operazioni tecnologiche che un artigiano di casa che pratica attivamente deve esibirsi nel suo laboratorio, ci sarà sicuramente un posto per il lavoro legato alla pressatura di varie parti e materiali.

Per la rimozione o l'installazione di cuscinetti per autoveicoli è necessaria una pressa a martinetto, premendo / spingendo in varie boccole o albero motore e comprimendo le parti metalliche.

Per "chiudere" questo problema una volta per tutte, è possibile, ovviamente, acquistare una macchina da stampa di un noto produttore. Ma puoi chiedere, per esempio, la domanda su come fare una stampa da un jack. Dopotutto, le attrezzature specialistiche debuggate assemblate con mezzi industriali non sono sempre accessibili per l'acquirente medio. Inoltre, non è sempre in grado di organizzare il master con i suoi parametri o dimensioni, che devono essere presi in particolare considerazione dai proprietari di officine relativamente piccole.

Tuttavia, per risolvere problemi associati, ad esempio, con la rimozione o l'installazione di cuscinetti per autoveicoli, è necessario premere / spingere in varie boccole o albero motore, comprimendo varie parti metalliche o rinforzi di piegatura (tubi). L'uscita da questa situazione può essere mani esperte e l'idea di fare una stampa da un jack.

Caratteristiche del martinetto idraulico, suoi pro e contro

Schema del martinetto idraulico.

La scelta di un martinetto idraulico come base per il montaggio di una pressa elettrica non è casuale. La caratteristica principale di questo dispositivo, che ne fa il nucleo di un'installazione improvvisata per varie operazioni di compressione, è l'uso diretto di leggi fisiche fondamentali in esso. In conformità con queste leggi, un liquido, a differenza di un gas, non viene compresso sotto pressione e non diminuisce nel suo volume.

A causa di questa proprietà, le prese sono adeguate, senza perdita di potenza, influenzano l'oggetto che viene elaborato dalla forza, che l'operatore trasmette agli ascensori specificati. Inoltre, la forza di pressione che il jack esercita sul materiale attraverso le fermate supera di gran lunga la forza applicata dall'uomo, il che rende questo dispositivo molto utile in molte aree tecniche.

Il design della pressa idraulica.

In particolare, i martinetti idraulici mostrano un'efficienza molto elevata, fino all'80%. Ciò consente di contare su un'eccellente capacità di carico e, nel caso di una macchina da stampa fatta in casa, su una notevole forza di compressione. Un tale effetto impressionante è fornito da un rapporto di trasmissione elevato tra le sezioni trasversali del cilindro e il martinetto dello stantuffo della pompa.

Con tutti questi vantaggi, questo dispositivo di sollevamento ha anche i suoi svantaggi, che devono essere presi in considerazione quando ci si impegna a fare una stampa da un jack. Il più significativo di questi è che è impossibile regolare con precisione l'altezza di abbassamento dello stelo nel martinetto. Nel nostro caso, quando viene utilizzato non per il sollevamento di un carico, ma per la pressione sul pezzo da lavorare, ciò comporta il fatto che ogni volta dopo un tale impatto la pressione nella camera deve essere sollevata a zero, quindi ripetere l'intera corsa dell'asta finché il contatto di lavoro non si ferma billetta pressata.

Quale jack è il migliore per le macchine da stampa?

Basandosi su un layout interno piuttosto semplice e sulla forma dello scafo, di tutti i tipi di sollevatori idraulici, il martinetto a canna singola è il più adatto per assemblare una pressa fatta in casa.

A differenza delle presse meccaniche (leve, manovelle, viti eccentriche), i dispositivi per la compressione di potenza basati su un martinetto idraulico della bottiglia hanno una potenza significativamente maggiore.

Un singolo martinetto può sollevare pesi da 2 a 100 tonnellate.

Secondo i calcoli, tali martinetti, a seconda della loro progettazione, sono in grado di sollevare il peso (forza esercitante) in un ampio intervallo da 2 a 100 tonnellate, il che è molto importante quando usato come unità di alimentazione di una pressa.

È anche necessario notare la compattezza comparativa (rispetto ad altri tipi di jack) della versione della bottiglia. Di conseguenza, questo fattore contribuisce alla progettazione di una pressa generalmente sufficientemente piccola, adatta per l'uso in uno spazio limitato di un'officina domestica o di un garage privato.

Materiali e strumenti per la fabbricazione di dispositivi idraulici

Per assemblare con successo questo dispositivo, è necessario preparare i seguenti materiali e strumenti:

• martinetto idraulico (in una piccola officina o garage privato è di solito sufficiente avere un dispositivo con una forza fino a 10 tonnellate);
• saldatrice;
• una serie di elettrodi;
• seghetto;
• smerigliatrice angolare (bulgara) con un disco per tagliare il metallo;
• canale (dal n. 8 in su) fino a 4 m di lunghezza;
• tubo profilato a parete spessa di sezione rettangolare (quadrata);
• angolo in metallo 50x50 mm;
• nastro d'acciaio (spessore non inferiore a 10 mm);
• un pezzo di tubo di diametro adatto per la testa dell'asta di sollevamento (lunghezza - 10-15 mm);
• piastra metallica 25x10 cm (spessore 9-10 mm);
• 2 molle per tirare la battuta (dai seggiolini auto, dalla porta, ecc.).

La procedura di assemblaggio della pressa idraulica fai-da-te

Per arrivare all'assemblaggio di questo dispositivo, si dovrebbe tenere presente che non è solo la presenza di un buon jack, ma anche la produzione di una piattaforma di supporto affidabile per questo. Dopotutto, la stessa quantità di forza verrà premuta sul "fotogramma" così come è sull'oggetto in elaborazione. Pertanto, la piattaforma stessa deve essere molto forte, con un ampio margine di questa forza, altrimenti l'intera struttura potrebbe cadere a pezzi.

Strumenti per fare presse idrauliche.

Questa qualità è garantita dall'uso nella fabbricazione della piattaforma di profili metallici spessi (canali) con il numero massimo possibile di nervature. Puoi prendere un profilo in acciaio di una configurazione quadrata o rettangolare. È necessario preparare 4 profili di lunghezza adeguata.

Quindi i profili sono saldati tra loro da pareti laterali con un'attenta saldatura delle cuciture dall'alto e dal basso. Ciò darà alla base della stampa una rigidità aggiuntiva.

Passiamo alla produzione di montanti verticali e fermate inferiori. Per tutti questi elementi strutturali, viene utilizzato un tubo profilato. L'altezza dei rack è calcolata come la somma della potenza massima dell'asta, l'altezza del corpo del martinetto e lo spessore del fermo rimovibile. Allo stesso tempo, la lunghezza del fermo inferiore deve essere uguale alla lunghezza della piattaforma di supporto.

La piattaforma, i due pilastri e il fermo inferiore della futura pressa sono saldati in una cornice rettangolare. È necessario prendere misure affinché la sua struttura sia rigorosamente assemblata ad angoli retti. A tale scopo, è possibile utilizzare angoli in metallo. La forza aggiuntiva dell'intera struttura sarà data da piastre metalliche, saldate sia diagonalmente alla piattaforma di supporto che ai montanti laterali.

Disegno della pressa idraulica.

Nella fase successiva, creiamo un supporto rimovibile, che si muoverà verticalmente con l'aiuto di guide e creerà pressione sul pezzo. Per la sua fabbricazione, sarà necessario quanto strisce di acciaio con una lunghezza leggermente inferiore alla distanza tra i montanti e uno spessore di almeno 10 mm. Tutte le strisce devono essere saldate tra loro su entrambi i lati.

Poiché è necessario elaborare oggetti di forma diversa nella pressa idraulica, questo supporto deve essere rimosso liberamente. Per questo, oltre a fissare il fermo durante il suo movimento lungo i rack verticali, sono praticati due fori passanti in un blocco di strisce di acciaio. Inoltre, vengono preparate due piastre di acciaio con una lunghezza di 100 mm più lunga della lunghezza del blocco stesso. In queste piastre sono praticati due fori, che dovrebbero essere coassiali con i fori praticati nel blocco.

Per installare un fermo rimovibile sul telaio della pressa, le piastre di acciaio sono fissate all'unità con bulloni e dadi con rondelle di dimensioni adeguate. Queste piastre come risultato di una corretta installazione devono essere posizionate su entrambi i lati dei rack, limitando il percorso laterale libero del fermo rimovibile.

Per fare una sosta rimovibile, puoi ancora prendere un segmento dello stesso tubo rettangolare (quadrato) con pareti spesse, che è stato usato per assemblare la base della pressa. La lunghezza di questo segmento è scelta leggermente inferiore alla distanza tra i rack. Allo stesso modo come descritto sopra, con l'aiuto di bulloni e dadi, due piastre di acciaio guida sono attaccate ai lati.

Lo schema di assemblaggio della pressa idraulica.

Sul piano inferiore della piattaforma di supporto, rigorosamente al centro della sua lunghezza, viene saldata una lunghezza del tubo di 10-15 mm. Il suo diametro deve essere tale che l'estremità superiore dello stelo possa essere inserita senza sforzi particolari. In futuro, questo pezzo di tubo svolgerà il ruolo di una posizione di blocco del propulsore.

Dopodiché, a parità di distanza dal frammento specificato del morsetto del tubo tra la piattaforma di supporto e il fermo rimovibile, le molle sono attaccate in modo arbitrario. Allungando quando lo stelo è esteso, quando la pressione viene alleggerita, il blocco di arresto ritorna alla sua posizione superiore originale.

Nella fase finale dell'installazione del dispositivo di alimentazione, installare il jack effettivo. Per questo, è necessario con l'aiuto di dispositivi aggiuntivi per ritardare il supporto in movimento. Il martinetto viene inserito tra la piattaforma e il fermo in modo tale che l'estremità dell'asta nella posizione retratta sia inserita nel fermo.

Inoltre, la base del martinetto è imbullonata o saldata alla battuta mobile. Inoltre, è preferibile la prima opzione, in quanto consente al master, se necessario, di rimuovere l'ascensore da una stampante fatta in casa e applicarlo per un altro scopo.

A questa stampa può essere considerato pronto per l'uso.

Come fare una stampa con impostazioni aggiuntive?

A volte, quando si aziona una pressa idraulica, è necessario ridurre leggermente la corsa libera dell'asta del martinetto. Per ottenere ciò, si consiglia di ridurre la distanza tra l'arresto rimovibile che si sposta verso il basso lungo i rack laterali e il fermo inferiore.

A tale scopo, viene stabilito un ulteriore profilo metallico di transizione di sezione quadrata o rettangolare. Spesso la sua produzione è lo stesso profilo a pareti spesse, che viene utilizzato per la produzione di rack e arresti inferiori.

La pressa idraulica è assemblata da rottami metallici e un martinetto.

La sua lunghezza è determinata dalla distanza tra i montanti laterali della pressa. Un frammento di un profilo rettangolare è fissato arbitrariamente al telaio, può essere fisso (saldato mediante saldatura) o intercambiabile (fissato mediante viti o bulloni).

Un altro metodo di regolazione prevede la creazione di un ulteriore arresto inferiore mobile. Per installarlo nei rack laterali del telaio all'altezza giusta per il master, i fori sono forati direttamente l'uno di fronte all'altro. Il fermo mobile, la cui lunghezza deve essere leggermente inferiore alla distanza tra i montanti, è fissato a loro con bulloni e dadi.

Inoltre, l'uso di dimensioni e configurazioni diverse di rivestimenti intercambiabili o incudini aiuterà a realizzare una pressa con una distanza ridotta tra le fermate. I metodi descritti, usati singolarmente o in combinazione, ridurranno significativamente il periodo di fornitura del supporto mobile al pezzo in lavorazione e quindi accelereranno l'inizio del processo di compressione e ridurranno il tempo complessivo necessario per eseguire il lavoro.

Possibili malfunzionamenti e manutenzione del jack

Nel frattempo, fare una stampa con un jack non è abbastanza. È necessario sapere come mantenere ulteriormente questo dispositivo ed eliminare i difetti. I malfunzionamenti più frequenti della presa includono il flusso di olio e la penetrazione di aria nella sua camera di lavoro.

L'olio risultante indica, di regola, il fallimento delle ghiandole e di vari sigilli. Questo difetto viene eliminato sostituendo i sigilli difettosi con un kit di riparazione appropriato. Per fare ciò, il martinetto viene smontato, i pistoni e la barra vengono rimossi dall'alloggiamento, quindi vengono controllati per la corrosione, l'inquinamento e le deformazioni. La sporcizia viene rimossa, quando viene rilevata una curva notevole dell'asta, l'elemento difettoso viene sostituito con uno nuovo.

Il design della pressa idraulica finita.

Anche la valvola di bypass viene esaminata per la deformazione e la contaminazione. In caso di deformazioni meccaniche, la valvola danneggiata viene sostituita con una nuova, mentre la valvola bloccata può essere pulita dallo sporco.

Successivamente, l'olio vecchio viene scaricato dai cilindri del martinetto. È possibile accelerare il processo pompando il sistema su e giù con una leva. Invece di olio vecchio, viene versato un nuovo fluido di lavoro, ma solo dopo l'installazione di un nuovo kit di riparazione.

Come risultato dell'uso prolungato di una tale pressa, nella camera di lavoro del martinetto possono accumularsi bolle d'aria che riducono significativamente l'efficienza dell'intero dispositivo. In questo caso, il jack non funziona affatto o il suo supporto si muove troppo lentamente.

Le bolle d'aria vengono rimosse dal pompaggio accelerato della pompa del martinetto quando il tappo del serbatoio dell'olio e la valvola di sicurezza sono aperti. Come risultato di movimenti vigorosi, l'aria dalla camera di lavoro del dispositivo di sollevamento fluirà nel serbatoio dell'olio. Successivamente, il tappo del serbatoio dell'olio e la valvola di troppo pieno devono essere chiusi ermeticamente.

Se tutto è stato fatto correttamente, il jack funzionerà di nuovo normalmente. Se l'errore non scompare dopo la prima volta, sarà necessario ripetere il pompaggio descritto.

Pertanto, è possibile assemblare una piccola pressa da soli, utilizzando un martinetto standard per auto e strumenti e materiali ausiliari. Inoltre, se si esaminano attentamente le proprietà dei materiali e l'ordine del suo assemblaggio, sarà abbastanza facile da fare.